金属管材激光切割机在建筑行业的应用有哪些，谈到这个话题肯定有许多人会不解，建筑行业都是钢筋水泥和砖块，金属管材激光切割机怎么在建筑行业得到应用呢？其实在建筑行业钢结构的运用日益广泛，作为一种新型的节能环保的建筑体系，其因具有抗腐蚀性强、机械性能较高、表层经久不褪色、色泽随光照角度不同会产生色调变幻等特点 ，被广泛应用于装饰工程行业。
在令人惊叹的全钢建筑背后，是一根根形态各异的金属管材钢结构。而这些钢架结构的制造，则需要用到金属管材激光切割机技术，不锈钢护栏等常见建材也可以用激光进行切割。然而，如果要将不锈钢管做成不锈钢制品却是一件很复杂的技术活，制作过程中需要很多道工序，比如需要切、折、弯、焊等机械加工。其中，切割工艺是比较重要的一个工序，不锈钢切割传统加工方法有很多种，但是效率低，成型质量差并且很少能够满足批量生产的需求。
对于建筑设计师而言，在金属管材激光切割机的帮忙下，他们可以迅速将灵感付诸实践，对于工业加工而言，金属管材激光切割机的柔性与灵活，使得金属管材加工厂家有效节省人力和时间成本，因此金属管材激光切割机也被认为是替代传统加工的有效方式。佛山隆信激光是一家集研发、生产、销售于一体的管材切割与设备制造企业，产品包含全自动激光切管机、光纤激光切管机、金属管材激光切割机、数控切管机、不锈钢切管机、自动切管机、金属切管机等50多种管类加工设备。产品广泛应用于不锈钢管材加工厂、制管厂、建筑、家具厂、运动器材、汽车配件、护栏、防盗网、货架等行业，可满足金属管材加工市场需求，帮助加工企业减少工序与工期，减少模具投入，提升工作效率，同时促进工作环境的优化，有效的降低成本。
激光切管机在切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整激光切管机的焦点的位置（调焦）。早期的激光切管机，一般采用手动调焦方式；当下，天津激光切管机，许多激光切管机厂家的机器都实现了自动调焦。
可能有人会说，改变激光切管机的切ge头高度就好了，切ge头升高，焦点位置就高，切ge头降低，焦点位置就低。没有这么简单。
实际上，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切ge头来调焦（否则无法完成切割加工）。
聚焦镜的焦距是不可改变的，所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变聚焦镜的位置，则可改变焦点位置：聚焦镜下降，则焦点下降，聚焦镜上升，则焦点上升。——这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动聚焦镜作上下运动，可以实现自动调焦。
另一种自动调焦的方法是：在光束进入聚焦镜之前，置一变曲率反射镜（或称可调镜），通过改变反射镜的曲率，不锈钢激光切管机，改变反射光束的发散角度，从而改变焦点位置。
有了自动调焦功能，可显著提高激光切管机的加工效率：厚板穿孔时间大幅缩减；加工不同材质、不同厚度的工件，机器可自动将焦点快速调整到合适的位置，提高生产效率！
我们都知道，不同的材料具有不同的特性，激光切管机切割时产生的化学反应也不同，因此在对材料进行激光加工的时候，我们要根据不同材料的特性来进行激光加工就会得到更加理想的加工效果。接下来就为大家普及一下应该怎样去根据材料的不同特性来选择更为理想的激光切割方案。
1.结构钢
该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的管材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情 况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的管材，激光切管机视频，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。
2.不锈钢
切割不锈钢需要使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化没有毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在管材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。
3.铝
有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，金属激光切管机，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材，否则反射会毁坏光学组件。
4.铜
铜和黄铜两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有 “反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜，否则反射会毁坏光学组件。
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