激光切管机激光打孔步骤

一、打孔战略：　　

一，详细了解打孔材料及打孔要求；　　

二，模拟实验与检测；　　

三，设计便利、快捷的工装夹具；　　

四，设计程序；　　

五，实施有效的打孔加工及必要的检测。

二、影响打孔质量的主要参数　　

激光打孔的过程是激光和物质相互作用的极其复杂的热物理过程。因此，影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔，应根据激光打孔的一般原理和特点，对影响打孔质量的参数进行分析和了解。这些参数包括：激光脉冲的能量，脉冲宽度，离焦量，脉冲激光的重复频率，被加工材料的性质。

三、辅助工艺　

为了提高激光打孔的精度，有时需要采用一些辅助的工艺程序和工艺措施，包括以下五点：(一)在工件的表面施加一个正向压力，或是在工件的反面装一个低压仓，可有助于打孔过程中清除汽化材料并增加液相的排出。(二)在工件下面的安全位置装一个光电探测器，可以及时探测到工件穿透与否。(三)利用液体薄膜或金属铂覆盖工件，能够使孔的锥度减小，并防止液相飞溅。(四)为了及时防止熔化物积聚在孔里，可以把汽化温度低于被加工材料熔化温度的物质放到被加工工件的后面。(五)利用激光作为加工工具在工件上打毛孔，再用其它方法达到所需要的精度。目前一般采用的有金刚砂的机械加工，用冲头、金属丝进行孔径精加工，化学腐蚀方法等等。

激光切管机打破传统限制走入现代化

传统加工包括钻床、砂轮机、锯片机等，它们涉及的工序比较复杂，涉及到开模、笨重的装夹、锯床下料、CNC加工、人工去毛刺，为了保证这一系列工序的连贯性，企业唯有招更多的人，添加更多的设备，这就耗费了更多的人力、物力、财力，对于大批量加工及订单繁忙的企业，这根本无法满足其需求，特别是传统的加工方式，生产的管件质量度低，且传统的加工不够灵活，面对复杂的图形，只能望而却步。

激光切管机的出现，打破这种局面，带您走入现代化。它操作简单，维护方便，大大的降低了管理成本。一人可操作多台机器，切割、钻孔、切槽、打磨等只需一台机即可完成多步加工，精度高速度更快，产出高质量的工件。同时它可以灵活加工各种形状，可随意设计并即时切割各种复杂的图形或文字。

激光切管机从根本上解决了传统切割机耗时耗物耗力的麻烦，提升了企业的生产效率，没有毛刺加工对环境是友好型的，更环保。因此选择激光切管机助您打破传统限制走入现代化。

激光切管机的聚焦镜片是一种比较精密的光学元件，其洁净程度直接影响激光切割机的加工性能和质量。所以，激光切管机品牌，定时对聚焦镜片的***是非常必要的，下面隆信激光给大家分享一些***聚焦镜片的窍门。***激光切管机聚焦镜片的正确操作流程：

1.镜架中取出聚焦镜：松开紧固螺丝，依次取下气嘴和镜筒；先用吹气球吹去镜片表面的灰尘；

2.如确实需要清洁镜片，只能采用实验室级别的纸质软棉球，蘸取适量的高浓度酒精，轻轻地按顺时针方向从镜片的中心旋转着擦向边缘。有必要时镜片的两面都需要清洁，擦洗时应小心细致；

3.装好镜筒和气嘴，光纤激光切管机，调整好焦距，旋紧紧固螺丝，聚焦镜安装时请务必保持凸面向下。

***激光切管机的聚焦镜片要注意以下三点：

1. 聚焦镜片材料为ZnSe，比较脆，怕摔；在拆装时要注意：不能过于用力，不能和硬物发生碰撞。表面有增透膜，东莞激光切管机，怕污染、怕湿、怕油性、怕刮擦；故要求在工作中提供干燥、去油的空气，千万不要直接用手处理激光切管机聚焦镜的镜片，激光切管机厂家，因为皮肤油脂会对镜片表面产生伤害。相反的，您可以带手套及其专用套具进行操作，对更小的镜片，使用光学镊子或真空镊子会更方便。

2.一般情况下，在使用前和清洁的前后都需要检查激光切管机聚焦镜的情况。因为大多数污染物和表面缺陷的尺寸比较小，在检查镜片时我们经常需要用到放大设备。除了放大设备，有时我们还需要用一束比较亮的光来照射光学表面，增强表面污染物和缺陷的镜面反射强度，这样可以更容易地发现污染物和缺陷。

3. 当清洁一个激光切管机聚焦镜时，经常使用干净的擦拭纸和光学级别的溶剂，以防止被其他污染物***。擦拭纸必须用合适的溶剂润湿，千万不能干燥使用。处于对柔软度的考虑，可用的擦拭纸为纯棉的Webril擦拭纸或者棉球，镜头纸，和棉签等涂敷器。

激光切管机的聚焦镜片本属于易耗品，当清洁多次过后仍然达不到很高的洁净度时需注意更换，保证激光切管机的加工效率，以免耽误生产。

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