如何提高不锈钢激光切管机切割质量？

用户在购买了不锈钢激光切管机设备后都是想要提高切割质量的，但是往往在切割加工过程中会考虑到成本节约的问题，比如说辅助气体不纯等，而导致功率衰减的问题。有时候在考虑到利润的时候，而忽略了不锈钢激光切管机可切割的厚度和输出功率的问题。在这里，隆信为大家讲解一些如何提高不锈钢激光切管机质量的方法，希望能够帮助你。

1.金属材料的厚度

输出功率各不相同，常见的有中低功率的500W、1000W，高功率有2000W以上。1000W功率以下的不锈钢激光切管机适合切割厚度在10mm以下的碳钢及5mm以下的不锈钢产品，这两种类型的产品在对应的材料厚度下切割的质量非常好，切割速度快，能够保证激光切割的工作效率和成本节约的条件。而这两种材料在超过适用切割厚度时，激光切管机视频，其切割的速度就会变慢，切割质量变差，更厚的材料就会无法切割。相比较之下，如果是小于适用切割的厚度，如1mm的不锈钢，其切割的质量就会非常好，无需后续加工即可应用到下游环节。

2.切割速度

无论激光切割速度过快或过慢都无法得到我们想要的切割质量，因此不可以只考虑到提高工作效率和加快切割速度，亦或者认为切割慢就可以得到好的切割质量这样的误区，选择适中的切割速度才能获得优异的切割质量，这点需要在切割过程中严格按照厂家的要求操作，激光全自动切管机，控制激光切割工艺。

3.激光输出功率

不锈钢激光切管机的输出功率越高，切割材料的厚度适用范围也越广，相应切割的质量也会越好，因此用户在前期选购过程中一定要明确自己材料的厚度、类型等，避免无法切割或者得不到想要的切割质量。另外激光切割的模式与材料的吻合度越高，切割的质量也越好。

4.材料表面粗糙度

我们都知道不锈钢激光切管机的柔性加工手段好，不受工件形状的限制，但是却受到表面粗糙度的限制而无法达到理想的切割效果，材料表面越平整切割的质量会越好。

激光切管机在使用过程中要注意哪几个细节？

在我们平时的生产制造加工过程中，调试使用激光切管机的设备工作人员，会根据他们的实际工作情况总结出来了一些细节经验，那么使用隆信激光切管机要注意的哪几个关键细节呢？

1、要严格按照设备的操作流程进行加工，因为这是一个非常高精密的设备，在使用的过程之中，有严密的电脑系统控制，只有根据事先设置好的的操作流程进行正确操作，才可以保证操作工作正常进行。

2、工作人员进行操作激光切管机之前，建议去学习一下机械设备的培训，去了解一下激光切管机设备的构造，组成，性能，以及使用之中可能遇到的突发的情况。

3、关于安全生产的问题，在生产工作之中，平时要做好线路的检查，了解一下产品的实际运行情况，并且做好防火工作。

所以我们在使用隆信激光切管机进行加工的时候，天津激光切管机，还是要根据激光切管机的操作流程来操作设备，避免导致机器的损坏！

金属打孔是管材加工中应用非常多的一种技术，就简单的金属打孔来说，速度快的当然是数控钻床了，但是随着制造业对金属打孔加工工艺要求的提升，数控钻床已经不能满足客户的要求，因此越来越多的客户选用光纤激光切管机来加工。那么光纤激光切管机在金属打孔方面有哪些优势呢？

钻孔，就是在金属管材上开各种各样的圆孔、方孔、椭圆孔等等，如果是标准孔型，量大的话，采用传统设备数控冲床，能够保证钻孔的效率，确实解决了部分客户关于钻孔方面的技术要求。但是，随着加工工艺精度要求的提升，现在很多数控冲床已经不能满足客户的要求了，主要原因是很多客户孔的种类很多，而且每种孔型的量不是很大，光纤激光切管机，如果采用数控冲床，专门开模的费用就很高。另外，数控冲床的精度不是很高，对于管材稍微厚点，精度要求比较高的材料，就无从下手了。

这种时候，光纤激光切管机就比较合适了，因为光纤激光切管机切割精度高，而且速度较传统数控钻床速度更快，不管是在效率或者效果上都能满足客户要求。隆信激光针对用户需要 ，对管材需要切断、开孔、切角度、切弧口、管材雕刻镂空等工艺，研发出的多功能激光切管机，针对不同管型都可任意切割，对加工行业工艺要求比较高的用户可到隆信激光进行详细咨询！

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