由于激光切割具有灵活性，常规的圆孔切割也开始应用光纤激光切管机进行实现，切割成品不仅断面光滑，加工孔径也可以灵活的更改，满足工厂多样化需求。
但是，用激光切管机加工圆孔也需要一些技巧，注意以下事项，可以让加工过程更加顺畅。
吹气气压不适合
吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又爆孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。
圆孔过小
激光切管机切割圆孔方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和管厚的比例为1：1，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。
否则，当光纤激光切管机能量不足时，三维激光切管机，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。
伺服电机参数有误
圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与X﹨Y轴运动不匹配有关，而导致X﹨Y轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量，对伺服电机也具有一定要求。
导轨及丝杠精度误差导致
如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。
这与激光切管机生产厂家实力有关，通常，有的小厂会骗客户说激光切管机精度能够达到0.1mm，但事实上，在实际中操作过程中，会使得激光打孔质量和效果都不好，光纤激光切管机，影响产品附加值。
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激光切管机的焦距什么时候调？任何管材在切割下料前，都必须先调整好激光焦点与切割材料的距离。激光切割设备有几种焦距？不同的焦点位置往往会导致切割材料断面细腻程度不同，***激光切管机，合理的调整光纤激光切管机的焦距是非常重要的一件事情，激光切割薄管的话焦点其实调不调关系不太大，激光切割厚管的话焦点和速度对挂渣的影响就比较大了。一般挂渣的话优先考虑是不是气压过小或者速度过慢。再不行就调调频率，或者正一下光路，光纤激光切管机的几种焦距你知道多少呢？下面一起来看看吧！
三种光纤激光切管机焦距
当光纤激光切管机焦点处于较佳位置时，割缝小、效率快可获得良好的切割结果，以下是三种光纤激光切割机的焦距。
负焦距
负焦距(切割焦点位于切割材料上面)主要是在切割厚度高的金属管时用到。负焦距切割厚管需要的切幅大，导至喷嘴输送的氧气不足而使得切割的温度下降，切割的表面相对粗糙，不适合于精度高的精密切割。
内负焦距
内负焦距(切割焦点位于切割材料的里面)通常应用到光纤激光切管机在切割铝、铝合金和不锈钢等材料中。根据焦点原理切割表面，切幅相对切割点在工件表面大，天津激光切管机，且这种模式下利用光纤激光切管机切割的气流大，温度要高，切割穿孔的时间要稍长。所以这种切割方式主要在切割铝或不锈钢等硬度大的材料中使用。
0焦距
0焦距(切割焦点位于切割材料的表面)通常是在切割SS41、SPH、SPC等材料时候适用的一种焦点***方式。0焦距切割的焦点是贴近工件表面的，由于切割表面上下的光滑度不一样，所以在切割时候切割上表面相对光滑，而下表面就显得相对粗糙。这种切割焦点***的方式需要根据实际情况中的上下表面的工艺要求而定。
根据实际的情况确定光纤激光切管机的焦点位置非常的重要，合理的焦点位置才可以让光纤激光切管机能够更加合理地进行工作。
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