大部分用户在购买激光切管机的时候都比较注重它的退火工艺,因为退火工艺有利于激光切管机性能的稳定。那么激光切管机的退火工艺到底是怎样的呢?想必这也是一个大家非常关注的问题,下面就是小编的一些见解了。
在选购激光切割时,我们对于激光切管机的配置较为重视,在选定好的激光器的同时,光纤激光切管机,我们还要注重机床的选择,好的机床对切割精度以及稳定性起着重要因素。因此,机床的制造工艺在整个激光切管机的装配中占有重要的位置。
一般厂家为增加激光切管机的稳定性,***激光切管机,会采用钢结构铸造整个床身,并且还需要退火工艺进行处理。
退火工艺名词解释:
所谓的退火工艺就是将钢加热到特定高的温度并保温这个温度一段时间,然后再使它慢慢的冷却,这称为退火。而钢的退火则是将钢加热到能够发生相变或部分相变的温度上,再经过保温后缓慢冷却的一种热处理方法。
退火工艺的目的:
退火的目的,是为了减少***缺陷,改进***使成分均匀化以及细化晶粒,增加钢的力学性能,减少残余应力;同时可减低硬度,增加激光切管机机床塑性和韧性,改进切削加工性能。所以退火既为了减少前前道工序产生的***缺陷和内应力,又为后续工序作好准备。
退火工艺是激光切管机床增加使用寿命的工艺之一,能增加其自身的物理性能,让激光切管机高质量生产。
激光切管机的退火工艺就是这样的了,它还可以很好地延长激光切割机的使用寿命,所以受到大家的欢迎。
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疫情对激光产业是机遇与挑战。隆信激光切管机的复工复产正在有序的进行中,激光切管机价格,相信经过这场疫情考验隆信激光将更加不畏风险,同困难斗争,艰苦奋斗,亿气风发,为广大客户提供品质更好、更省人工的激光切管机产品。
激光切管机是由激光器、激光头、系统、机械组成的,激光器是激光切管设备核心的“动力源”。而隆信这款管材激光切割机的激光器采用的是美国IPG激光器(***光纤激光器寡头),精度高速度快低损耗。那么这款切管设备有什么新亮点呢?
更省电
同样1000瓦的激光切管机,它的光电转换效率达45%(其他的25-30%),其他的每小时需要耗电3.5度,而它的每小时只耗电2.8度。
速度快
同样瓦数的激光切割机,它的切割速度比其他的高30%。让您的生产效率更快。
效果好
这款金属光纤激光切割机光斑更小,光的密度光滑平整,切割效果更靓。满足切割效果要求高的客户需求。
0衰减
这款激光切管机的激光器可以2年做到0衰减,而其他的激光切管设备的激光器2年有5%-8%的衰减。
这款激光切管机的亮点你get了吗?您愿意选择这样一台省成本高速度的激光切管机为您企业服务吗?
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