激光切管机切管产生毛刺该怎么办？

在激光切管的过程中产生毛刺先别急急忙忙就去找维修 ，要先看看找出问题的所在之处。激光切管机是一种利用激光使金属表面达到熔点或者沸点的，同时利用空气压缩机将熔化的金属吹离的过程。如果没有将其及时吹离残渣就会冷却在管件的切口面形成毛刺，这是形成毛刺的主要原因。

另外，设备的本身的质量问题、操作方法啊的问题和切割参数的设定都会产生毛刺， 所以在购买了激光切管机后，需要技术人员将设备的按照切割要求进行调试好，主要对以下几个方面的调试:

1、 对激光焦点的调整；

2、 对激光切管机切割速度的调整；

3、 对设备辅助气体的调整；

4、 对设备输出功率的调整；

5、 对激光切管机长时间运行的稳定性的调整

为什么家具行业都在放弃传统切割设备选择激光切管机？

目前钢制家具制造行业的痛点分析如下：

1、工序复杂：传统家具接管工业制造流程为领料—锯床下料—车床加工—加工斜面—钻孔位置打样冲眼—钻孔—清洗—转焊接，需要9道工序。

2、小管加工难：制造家具的原材料管材规格不定，较小的有10mm*10mm*6000mm，管材壁厚一般为0.5-1.5mm。小型管材加工过程中***大的问题就是管材的本身刚性强度低，很容易受到外力后产生变形，比如管材弯曲、扭变，挤压后凹陷凸起等。

3、加工精度差：钢制家具管材传统加工方式下，是无法保证管材的整体精度的。无论是锯床、冲床还是钻床等设备加工，都存在加工误差，特别是自动化控制程度低的加工设备，工序转序越多，全自动激光切管机视频，加工误差累积越大。

4、加工效率低：锯床对于多根管材的同步截断斜切具有一定优势，但是对于管材的开口切割效率极低，需要变幻锯片的切入角度和位置进行多次***切割，既没有效率又没有可控精度。

5、人工成本高：对于传统加工方式中的锯、冲、钻，更大的特点其实就是人为干预，每一台设备的操作都需要人工值守，因为这类设备的自动化程度极低。对于管材的这类非板材加工对象的加工，送料、***、加工作业、取料每个环节都需要人工控制。

家具产品由于金属加工难度大，以往的金属家具价格非常昂贵。相比传统加工方式，不锈钢激光切管机，激光加工具有图形任意、尺寸和深浅度调节随意、精度高、速度快、切口光滑没有毛刺、自动排版省材料、无模具消耗等优势。在同等成本、同等产量下，激光切割机却能够提供更多家具产品种类，保证加工精度的同时，实现家具产品多样化和多功能化，光纤***激光切管机，更好的适应人们对于家装多样化，个性化的需求，更大程度地提高生产效率、降低成本。

不知道你有没有留意到，金属工艺品在我们生活中的占比越来越高了，小朋友们的玩具不再是用模具做出来的塑胶产品，家居用品也不再是单调的不锈钢管做成的了，激光加工的工艺品已经快速地融入到了我们的生活中的每一个角落。

敏锐的商家们想出一个好办法：—模型，一台不锈钢激光切割机、一条金属管，就可帮您实现科技神奇的奥妙。将工艺品拆解为平面图，利用计算机对拆解的平面图进行编程画图，之后将图形导入激光切管机内，使用不锈钢激光切割机在金属管材上切割出相应图形，之后只需对切割出的组件进行简单的弯曲、折叠、组装即可制一件件温馨的家居制品。

由于多数的不锈钢制品的组装是经过手工拼接而成，所以管件的加工精度和质量至关重要。传统的加工方式不仅容易刮伤材料、也会因边缘不光滑而刮伤手工者，而激光切割机采用“非接触”柔性加工，精度可达到毫米以内，不会压坏材料，且切口光滑没有毛刺，加工质量更高。在家居制品及不锈钢工艺制品行业，不锈钢激光切割机的应用范围越来越广，越来越多的厂家利用不锈钢激光切割机来丰富产品设计、提高加工效率、降低材料成本、缩短生产周期。

不锈钢激光切割机光束精度高、割缝小、省材料、切割面光滑及操作方便等一系列特点，福建激光切管机，能准确的完成任意角度的管材下料或是工艺造型的切割，大大减少人工成本，减少切割精度误差，使组装出来的不锈钢制品更具美感，更受广大用户的喜爱！

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