激光切管机在切割过程中，辅助气体是必不可少的！其中我们常用的有氧气和氮气，当然，气体的纯度越高，切割质量就会越好。也有不少客户想节约成本采用空气切割，但是，激光切管机哪家好，切割过程中保护镜片上总是有水雾，切割质量很差，这是为什么呢？
首先，隆信激光先给大家普及下，辅助气体的作用：
1.为了吹走残余废渣，达到较好的切割效果。
2.利用气体吹走金属熔渣的同时保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上，影响切割质量。
3.可以有效的达到切割面光洁，wu毛刺无挂渣的效果，属于精切割了。
4.可以与材料产生反应，增加切割速度，例如使用氧气就可以达到助燃的效果。
所以，为了达到比较好的切割效果，对辅助气体的要求比较高！虽然空气可以用做辅助气体，但是由于空气中含有水份及油类，如果不经过处理，会造成镜片污染，切ge头不稳定，以至于切割效果和质量不达标等。所以，在采用空气切割时，需要为光纤激光切管机配备冷干机，这样就很好的解决了这一问题。冷干机可以将压缩空气强制冷却到要求的lou点温度以下，从而将其中所含的大量水蒸气，油雾冷凝成液滴，通过气液分离，由排水器排出机外，使压缩空气干燥。
激光切管机制冷剂循环冷却系统工作原理：制冷剂液体经过毛细管节流降ya，流入蒸发器；在蒸发器内汽化，吸收水路外循环冷却系统中被冷却水的热量，变成高温抵ya的制冷剂蒸汽被吸入压缩机；压缩机中压缩成高温高压的蒸汽后排入冷凝器。
在冷凝器中，制冷剂向冷却介质——空气放热，冷凝后为高压低温液体注入毛细管。经毛细管再次进入蒸发器吸热汽化，三维激光切管机，达到循环制冷的目的。
激光切管机水路外循环冷却系统工作原理：水在水箱中与蒸发器中的制冷剂进行能量交换；被冷却后经水箱、过滤器、水泵，到水路内循环冷却系统中的热交换器，在热交换器中与内循环水进行能量交换，吸收其热量，再回水箱，使内循环水保持在一定温度范围内不变。
激光切管机水路内循环冷却系统工作原理：内循环水与外循环水在热交换器中进行能量交换，被冷却后回到水箱，再经过过滤器、水泵，流经激光腔，带走激光腔内的热量，冷却激光器，温度升高再流回热交换器中与外循环水进行能量交换。
管材激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
管材激光切割机具有很多优点：
1.精度高:***精度0.05mm，重复***精度0.02mm。
2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点，激光切管机视频，使焦点处达到很高的功率密度，材料很陕加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
3.切割面光滑:切割面没毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
4.速度快:切割速度可达10m/min，***大***速度可达70m/m/n，比线切割的速度快很多。
5.切割质量好:无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6.不损伤工件:激光切ge头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7.不受工件外形的影响:激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其他异型材。
8.节约模具***:激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，福建激光切管机，尤其适合大件产品的加工。
9.节省材料:采用电脑编程，可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁，***大限度地提高材料的利用率。
10.缩短了新产品制造周期:新产品试制，数量小，结构不确定、随时会改动'，根本不能出模具，管材激光切割机大大缩短了新产品制造周期，减少了模具投入。
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