自动激光切管机做为管材加工行业中常用的加工设备,经常使用的用户可能都会遇到激光切管机复位不正常的问题,让人比较困脑,遇到这类的情况我们要怎么解决呢?
自动激光切管机复位不正常原因有几个方面:
1.自动激光切管机X轴与Y轴运动方向相反,中山激光切管机,且撞击侧端,这种现象要检查主板参数是否出错,要停机检查主板的参数设置是否有问题。
2.自动激光切管机控制面板显示正常,全自动激光切管机,X轴与Y轴不动,可以尝试把主板的传感器端子拔了,看看机器是否有动作,这种情况就要考虑更换传感器了。
3.横梁复位正常,自动上料激光切管机,自动激光切管机X轴复位不动,可能电机线断或电机轴断,这种现象要更换电机线或小电机。
4.复位时方向正确,但到了顶点,X轴或Y轴不能停下来(先查看主板参数),如正确,这种现象要检查主板或传感器,更换排除。
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激光全自动切管机加工金属管材的原理是根据高能量的激光照射金属表面,高温使其快速熔融达到切割的目的。在激光全自动切管机加工过程中,高温灼烧金属材料会产生少量的废气,为了减少这些废气对操作员的伤害,所以对通风装置会有一定的要求,下面隆信激光切管机厂家给大家建议两种通风方式:
一、排风处理,客户可以在购买激光全自动切管机时,选择性的是否配置排风设备。一般的排风设备是由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成,主要是利用气流对局部废气进行治理,使局部工作地点不受***物的污染,保持良好的空气环境。
二、悉数通风,这种方式是比较简单便捷的操作方式,它是利用加速工作区域内部的空气流动来达到稀释空气中的***气体,一般是在工作室内安装顶部安装轴流风机,将内部废气排出,这种方式是用的比较普遍的方法。
合理的选择激光全自动切管机的通风方式是非常重要的,如果摆放的设备过多的话,隆信激光建议选择排风处理装置是比较理想的。
外行看热闹,内行看门道,看到下面这张图片内行的朋友们可能已经知道这是一条制管生产线,但是这条生产线又和普通的制管线有所不同。是的,这条制管线的切割设备从之前的锯片式切割机变成了激光切割机。
我们对切割设备的研发从未止步,行业首台“焊管线在线激光全自动切管机”已经面世,切割直径50mm以上管件无需在下料6米后二次转运再次切割,在制管线上直接切割成需要的尺寸,杜绝料头料尾浪费,减少物料转运储存成本,必将指引焊管生产行业新的工艺潮流。
市场的需求是在不断地变化的,光纤激光切管机,当前已经有许多的焊管生产企业由生产管材变身为集焊管生产、切割、加工于一身的生产加工服务型企业了,焊管线在线激光全自动切管机的推出,将带动焊管生产企业向生产加工服务型企业更快地变革。
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