隆信激光全自动切管机的立足点---创新与品质

现如今，激光全自动切管机深入到各个行业，在行业竞争激烈的同时，隆信激光全自动切管机厂家不断加强创新，以品质树立品牌，在激光切管行业已是名列前茅！

激光全自动切管机的创新是立足之关键，对于整个激光切管机行业来讲，行业产能过剩、缺乏行业标准、产品质量参差不齐的状况，有些激光切管机企业认为今年是很艰难的一年。

面对这种行业现状，隆信激光坚持“创新”，在保证产品质量同时，拥抱电子商务和大数据进行营销创新，并以此来赢得市场。加速研发新品和生产，让产品能更详细的满足消费者需求，让隆信激光全自动切管机的销量与日俱增！

品质赢信誉，信誉得效益。激光全自动切管机只有不断创新，以品质树立品牌，提升品牌闻名，才能在市场竞争中脱颖而出，赢得胜利！

激光切管机or等离子切管机，我更愿意选择激光切管机

激光切管机和等离子切割机都是金属加工设备，但就切割作用来说，大多数人更倾向于采购激光切管设备。

等离子切割机是一种常用的热切割设备，它的切割原理是运用高温等离子电弧的热量使工件切断处的金属得到有些熔化，一起借助高速等离子的动量来扫除熔融金属，并使其构成切断。与数控激光切割机比较，等离子切割的维护本钱和加工本钱虽小得多，不锈钢激光切管机，但是等离子切割的精度只能确保±1毫米，特别是耗费人工，切出来的管口发黑，效率一般。

激光切管机是数控技术和激光技术相结合的产物，是一种运用高能的激光聚集在加工材料的外表，是用不可见的光束替代了传统的机械刀，激光头的机械有些与作业无触摸，在作业中不会发生改动的切割设备。在加工的过程中，不需要开模，也不需要调整光路，只要在电脑上设计好需要切割的图画，再按下切割键，就能轻松地切割出所要切割的工件。并且切割面十分润滑，没有一点毛刺，因为激光切管机通常运用精度高的配件所以在加工精度上能够到达±0.1的高精度，切割完结的工件能够直接运用，削减后续工序，提高作业效率，大幅降低生产本钱。

选激光切管机还是等离子切管机，我更愿意选择激光切管机，激光切管机是更智能化的切管设备，未来的趋势所在。需要了解购买激光切管机，张家港激光切管机，全自动激光切管设备，金属激光切管机产品及相关技术资料的用户，可联系隆信激光！

利用激光全自动切管机加工金属管材具有切口宽度窄、热影响区小、切割速度快、柔性好、切口光洁及无工具磨损等诸多优点，而且更容易实现自动化和智能化的生产模式。激光全自动切管机切割管材（包括正切、斜切、成形切割等），切口宽度一般为0.1～0.3mm，切割效率相较传统加工方式可提高8～20倍，加工费用降低70%～90%，可节省15% ～30%的材料损耗。传统加工方式需要多道连续工序来完成的事项，隆信激光的自动上下料激光切管机能一步到位，切割效率更高！

激光全自动切管机特别适合应用于各种金属管材的加工。相对锯片式切管、仪表车床切管、滚轮挤压、砂轮片切管等传统管材的切割方法而言，无论是精度还是加工效率，都***太多。因此激光全自动切管机的激光加工技术在加工金属管材方面的应用前景是非常广阔的。

隆信激光的四轴全自动激光切管机对于空间自由曲面和曲线的多种加工方式有着传统加工手段无法比拟的优势。在加工过程中首先应该保证管材切面割断，以获得所需长度的管材毛坯。国内传统的管材切割方法难以满足大批量生产的需要，金属激光切管机，而且传统的加工方法加工出来的管材，切口质量普遍不是很高，有的甚至产生变形和压塌等加工缺陷。管材除了需要割断以外，有的还需要其他形式的加工，如开孔、切弧口、切斜角、开槽等等。这些形式的管材加工如果使用传统的加工方法，加工效率低下、难以达到理想的加工要求，甚至有的无法加工，产生大量的废料；实践表明，管材切割的关键在于大程度的消除切割质量缺陷，从而满足管材的加工要求。对于复杂的管材进行开孔、开槽等加工时，隆信激光的四轴全自动激光切管机能够尽可能的保证加工质量。

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