“不可思议”的激光全自动切管机的切割技术

激光全自动切管机的切管技术广泛应用于金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光全自动切管机成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。

以佛山市隆信激光科技有限公司的激光全自动切管机为例，整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成，采用***的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割，同时支持DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界面图形绘制处理能力；采用性能优越的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。

激光全自动切管机是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，激光切管机厂家，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切割时，一股与光束同轴气流由切各头喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应，则此反应将提供切割所需的附加能源；气流还有冷却已切割面，减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的管材加工方法相比，激光切割机具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁)、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。

你知道不锈钢激光切管机的运行成本吗？

激光技术的不断更新与发展，越来越多的激光工艺被研制出来并投入到实际的应用当中，但是在使用的过程中，我们有必要了解不锈钢激光切管机的运行成本。不锈钢激光切管机的运行成本主要包括电力消耗、辅助气体费用以及易损件。

以500瓦半自动不锈钢激光切管机为例：

电力消耗

500W不锈钢激光切管机的每小时耗电量为4-5度，江苏激光切管机，电费成本大约4-5元/小时（以1元/度计算）。

辅助气体消耗

液态罐装氧气：360元/罐（参考价），大约用30小时，每小时用气成本约12元

液态罐装氮气：720元/罐（参考价），大约用30小时，每小时用气成本约24元。

备注：氮气用灌装的比瓶装的节省成本，还省去操作工换气的时间和瓶装余气过多产生的浪费。另外不同地区的气体价格会有所差别。

其他易损件消耗

保护镜片：正常使用300-500小时寿命，售价70元/片，半自动激光切管机，按300小时来算的话，约0.2-0.3元每小时

铜嘴：正常使用300-500小时，售价70元/片，按300小时来算的话约0.2-0.3元每小时

（工作环境好的话，使用时间会更长）

以上就是不锈钢激光切管机这样的运行成本，激光切管机是管材加工企业的盈利利器，金属激光切管机，是企业智能化生产的标志，您的同行都已经在用了，您还在犹豫？

在劳动力越来越缺失的今天，自动化生产逐渐成为加工业的主流，因此能够节省人工且提高生产效率的激光切管机注定成为市场的焦点。那么激光切管机切割钢管的优势有哪些呢？

1、切割质量好

切割质量好、切缝小、变形小、切割面光滑、平整、美观，无需后续处理；

2、切割速度快

连续、快速曲线切割功能以及更短加工路径优化功能，大大提高工作效率；

3、稳定性高

设备输出功率稳定，激光器使用寿命长，维护简单；

4、软件功能强大

可随意设计各种图形和文字即时加工，工作灵活，效率高、机械操作简单、方便。

对于钢管加工，激光切管机可以确保产品的精准度，尤其是一些五金零件，因为大部分都应用在汽车配件、船舶、精密配件、家用电器里。其次就是激光设备可以为钢管加工企业节省成本和提***益。

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