粉末吸料机随管路布置不同，所需功率或产量差别很大，输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失 随管路的安装坡度和形式而变化，亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大，倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合 比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化，以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量，采用直 线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离，在机器的出料口处先接5—10米水平管，使物料在水平管内得到加速后再转入垂 直输送。如有条件采用立体倾斜输送，尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量。

（1）输送距离=吸料管长度 输送管长度；

（2）下表均以扬程高度4米，三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.

（3）在下表水平输送量的基础上，当垂直高度时，产量相应降低；

卡立亚公司年生产除湿干燥机、塑料粉碎机、冷水模温机、自动化手臂及工业机器人等各类塑料设备近3.5万台，产量居亚洲前三。吸料斗;安装在被吸料的机台或成型机上，由管道连接为进料口和吸风口，成一个相对密闭的容器，中间由过滤网把原料和空气分开，揭东模温机，料斗由吸料量来决定大小，吸料斗的大小决定每次吸料量的多少，和风机的启动次数.可隔离原料输送主机减少噪音;操作介面与运转状态显示面板数字化。

过滤器;有两个作用，一是过滤空气，在原料和空气分离时，会有或多或少的粉尘和粒料，压铸模温机工厂，随空气进入到风机和管道中，对车间环璄产生污染，粉尘到一定程度损环机器，二是旋风分离作用，针对粉料，细微的，小颗粒料使用。挤出机吸料的特点;节约能源;节省人工成本;保持车间环境整洁;提升公司形象，避免浪费。

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粉末吸料机

输送机空气流速计算

气体是可压缩的它们的密度，随压力和温度变化。管径是一个常数，沿输送管线压力的减少密度随之减少，输送气的速度逐渐增大。不管速度是否是自变量，由图4.1可知，用自由空气流量替代速度，依容积流量可从下面的两个公式很容易求出速度。 P空气压力 lbf/in2 ；V空气体积流量 ft3/min；T空气温度 R(°F 460) 脚标说明：1输送线入口；2输送线出口；0 标准状态 对于圆形管线： 其中C是输送空气速度 ft/min；d是管径 inch。 显然气体压力和温度对速度有影响，对于给定的标况下的空气流量很容易计算出给定状况下的空气速度。这个等式进在下一章一步说明。 图4.3显示的是关于图4.1和4.2对于给定的自由空气流速和输送气压下空气速度的允许值，气速达到6000ft/min (30.5m/s)已经被认为是进行正常稀相输送的极限值。

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