原料配送系统

1.灵活的设计；

2.牢固，桥头镇供料，耐用，使用周期长；

3.快速接头让您可以选择配料管路；***分料器及其配套接头可以提高系统的效率；

4.可同时向多个成型设备供料；

5.换料方便快捷；

***过滤器

1.大型集尘桶；

2.运用高压空气对集尘桶进行自动清理；

***控制台

1.通过***控制台的操作面板对整个送料系统进行监控；

2.LCD触控屏让你轻松控制所有料桶的工作；

3.可对原料处理的各个环节进行监督，管理和操作；

4.可显示设定值和实际值及报警信息以帮助诊断故障；

5.采用西门子PLC控制器，系统可靠性高；

随着塑胶行业的快速发展，***供料系统在注塑车间得到广泛应用，可以实现原料的输送、除湿、干燥、配色、计量、混合等多种特殊要求，为企业节省人力、财力、物力及时间，降低成本，增加收益，是目前塑胶行业不可缺少的重要生产设备。那么***供料系统单机中的吸料机哪些组成的呢?

***供料系统单机中的吸料机的组成：

　1.马达;又叫真空产生器，真空发生器，负压产生器，高压风机，高压马达，吸风吹风机，马达功率有0.75KW-30KW不等，马达种类有;碳 式，挤出***集中供料系统，感应式，高压式，双 式，注塑集中供料系统，四 式，各有不同的性能和真空度。

　2.电器控制;由接触器，PC电脑板，热过载，逆相器，吸料系统还PLC，触模屏，来控制吸料机的工作运转，以达到自动吸料，24小时不间断无人化生产。

　3.吸料斗;安装在被吸料的机台或成型机上，由管道连接为进料口和吸风口，成一个相对密闭的容器，中间由过滤网把原料和空气分开，料斗由吸料量来决定大小，吸料斗的大小决定每次吸料量的多少，和风机的启动次数等等。

　4. ***供料系统的过滤器;有两个作用，一是过滤空气，在原料和空气分离时，会有或多或少的粉尘和粒料，随空气进入到风机和管道中，对车间环璄产生污染，粉尘到一定程度损环机器，二是***供料系统的旋风分离作用，针对粉料，细微的，小颗粒料使用。

　***供料系统可以对成型机台24小时不间断供料，***供料系统有缺料报警，针对大流量，大功率和高楼层吸料也可以选用正压输送和负压输送应用PLC技术操作方便，***供料系统还可配备旋风集尘过滤器和脉冲过滤器，干燥料桶隔离安装，更适合原料集中管理。

***供料系统的工作原理

***供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到***除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。***供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。它配合***除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。

***供料系统的组成

***控制台、旋风集尘器、***能过滤器、风机、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀。

***供料系统的特点

一、***：***供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。

二、节能：***供料系统操作简易，集中供料系统厂家，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了***供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。

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