4、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。

5、遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。

6、机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。　

7、机器正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。

8、机器维修时，可按屏故障维修按钮，以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械手的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后在动作。确保误动作引起不必要的麻烦。

9、机器每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西，以免遗留在机器内，影响机器的正常运转。想要了解更多，欢迎咨询广东乐善机械有限公司。

经过吹塑机修补工人的平常巡回查看和吹塑机状况查看，获得的状况信息和毛病预兆，以及有关记载、剖析材料，由车间吹塑机修补员或修补组长对于各类型吹塑机的存在疑问，及时***平常修补，充分利用出产空地时间或节假日，做到防止在前，以操控和削减毛病发作。对某些毛病预兆、***，平常修补无力承当的，则反应给方案部分***方案修补。吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。

通常吹塑机也要经过人的感官及通常检测工具进行平常点检、巡回查看、定时查看（包含精度查看）、无缺状况查看等，侧重把握易出毛病的部位、***及零件的技能状况和反常现象的信息。一起要制定查看规范，断定吹塑机正常、反常、毛病的边界。

展开毛病剖析，训练吹塑机修补工把握毛病剖析办法。

毛病记载是完成吹塑机毛病办理的根底材料，又是进行毛病剖析、处置的原始根据，记载有必要完好正确。吹塑机修补工人在现场进行查看和毛病修补后，应按照“吹塑机毛病修补单”的内容仔细填写，车间机械员按月计算剖析并抄送吹塑机办理主管。想要了解更多，欢迎咨询广东乐善机械有限公司。以下来自包装机械制造业的一些实例，将提醒出机械操控体系的开展新方向。

今日的机械操控体系看似单一，但其内部却包含了逻辑和运动操控体系、人-机互动体系、诊断体系，乃至人工智能体系。以下来自包装机械制造业的一些实例，将提醒出机械操控体系的开展新方向。

开始，在包装范畴中所使用的第—代包装机械——Dubbed Gen1，布局很简略，是纯机械性的。由一台电机股动直线轴转变，并经过凸轮发生动力。选用可编程操控器（PLC）的操控体系，布局也很简略，由操作员直接操控机器。在大多数情况下，还没有选用人-机互动技能（HMI）。之后，呈现了第二代包装机械。此技能诞生于十年前，包装机械仍选用传动轴驱动，仅仅布局更杂乱一些，因为由伺服电机来操控速度，所以能够向一些特别的动作宣布指令，并且也选用了更为杂乱的PLC可编程逻辑操控器。确实，第二代包装机械的可调性非常好，但这一长处却需求***更高的费用。这些费用包含更多的线路安置、更多的PLC可编程逻辑操控器输入/输出（I/O）设备，这些设备巨大而杂乱，有更多的传感器和程序操控，乃至还包含更多的外围设备；并且关于毛病的扫除和处置也愈加艰难。一个行业的发展，不是每一个***领域的发展，而是众多领域的共同发展。