真空泵在工艺系统的用途

真空泵通常用在什么工艺系统？一般减压塔塔顶抽真空，系统排气系统会用到.用于系统需要形成真空的场合，真空的来源即为真空泵，如减压精馏，真空蒸发，真空抽滤等。真空泵电机温度高对真空泵电机温度高的原因分析如下。

1原因分析

(1)电机功率大，工作电流大，发热量大。

(2)风扇转速低，风压，风量小。

(3)风扇叶片数较少，产生的风量小。

(4)电动机附有灰尘、油污，降低了散热能力。

(5)真空泵电机所在母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。

真空泵的选型原则：

1、选用的真空泵必须能抽出工艺过程中释放出来的气体。例如，工艺过程中产生的是水蒸气，选用的真空泵必须能抽水蒸气。

2、选用主泵的极限真空度，必须高于被抽容器要求的真空度，至少要高一个数量级，并且能在要求的工作真空度范围内正常工作。

3、选用主泵的抽速必须大于工艺过程中的***l大放气量。如果在主泵前有冷阱或档板，则加阱或挡板之后的有效抽速应大于工艺过程中***l大放气量。如果工艺过程中会出现突然大量放气，主泵的有效抽速还要适当加大，通常加大到***l大放气量的2~3倍。

喷射泵构造简单，紧凑，没有活动部件。但是其效率很低，蒸汽消耗量大，故一般多作真空泵使用，而不作为输送设备用。由于所输送的流体与工作流体混合，因而使其应用范围受到一定限制。

若将几个喷射泵串联起来使用，便可得到更高的真空度。三级蒸汽喷射泵，工作蒸汽经蒸汽吸入口与由气体吸入口吸入的气体***入第1级喷射泵，混合气经冷凝器使蒸汽冷凝，气体则进入第二级喷射泵，而后，顺序地通过拎凝器，第三级喷射泵及冷凝器，***后由喷射泵排出。辅助喷射泵与主要喷射泵并联，相以增加启动速度。⑵填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)解决方法：检查填料，重新装填填料函。当系统达到指定的真空度时，辅助喷射泵即可自线路中切断。各冷凝器中的冷凝液和冷却水均流入槽中。