诊断真空泵真空度的方法

真空度常规故障排查法

造成真空度故障的原因不是唯1的，而我们的检测手段又很单一，整个系统只有一块真空表，这块表只能反映系统的***终抽气结果，却不能反映在某一时间上各个单元的过程量，为故障的查找带来了许多不便，也增加了故障的排查时间。

目前，采用的故障排查方式基本为排除法，步骤如下:

1、确定真空度仪表的准确性;

2、确保系统切断阀无***;

3、若故障为现象一的表现形式，则需对整个系统进行外***的检查;

4、若故障为现象二的表现形式，首先检查蒸汽、水等能源介质的各项参数值是否有异常，如无异常，检查各逆止阀，如无异常，作系统性能实验，确定哪一级泵的性能有问题，检查该泵的喷嘴和蒸汽阀门。

真空泵机组如何正确防止金属腐蚀

真空泵机组防止金属腐蚀有什么更好的方式么？带着这个疑问真空泵厂家的相关工作人员这里带您来学习了解一下有关于真空机组防腐蚀的方式，希望可以帮助您更好的对真空机组进行维护工作。

水环真空泵机组金属腐蚀的形态，可分为***腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在设备的全部表面，后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀***、腐蚀疲劳、氢腐蚀***、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。

采用高分子复合修复材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。所以，我国应大力研究开发干真空泵，使干真空泵成为我国真空工业新的经济增长点。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。

对泵的修理，可考虑从减小它的间隙公差着手。一首先，设法改变它的偏心值:把中间轴套换一偏心套，使上切点间隙减小到0 02 mm;将高真空

室泵腔研磨去Q 03 mm，低真空室泵腔研磨去0 04 mm.清洗后倒放在平台上组装(不打***销)，边组装边用手盘动泵轮，并以对角均匀原则拧紧紧固螺钉。根据经验，如果转子外表是正圆形，则转动泵轮时，不管到那一点，均不应有阻滞费力的感觉;但如果装配不正或转子外表为椭圆形，在转动泵轮时，就会发生半周轮重、半周轮轻的感觉。该泵装配间隙减的很小，装配时稍有不慎，就装不正，这样由于摩擦发热等原因，就容易在运转中卡死或研坏。在可靠性方面，真空泵上附设自动调压旁通阀，用于控制出入日间的压差，发展了液力联轴器驱动。所以要认真、细致地装配。在装完后试抽，其真空度用热偶真空计测达82格，由曲线查得相当于8X103托，麦氏计测达2X 104托以上。运转一段时间后真空度还略有提高。