真空泵故障检测方法
真空度不高
(1)真空泵温度太高,1.被抽气体运转温度太高。应让气体冷却后再进入真空泵内,2.吸入硬物招致真空泵体磨损。应拆开真空泵消l除硬物,对划伤部件停止修复或调换,3.真空泵冷却水流***不敷。应加大冷却水流量,4.装置欠妥,使转子轴心位移,形成单面磨损。应拆开反省并从新装置。
(2)真空泵油有问题,1.油位太低。应加足油量到油标中心线,2.油被沾污,油质变坏。应调换新油,3.油的商标不符。应换划定商标的真空泵油,4.油路欠亨,旋片真空泵,真空泵腔内没有坚持恰当的油量。应反省油路及油阀的进油量,坚持油路通顺。
水泵底座要牢固,并尽量缩短吸水管的长度。其次,进水管路应密封可靠。底阀与胶管用***绳索系牢。水源为渠道的,江门真空泵,底阀应高于水底0.5米以上,且加网防止杂物进入泵内。第三是在机泵皮带传动时,皮带的紧边应在下,旋片式真空泵,以提高传动效率。水泵叶轮转向应与箭头方向保持一致。属于不可修复的零部件都应重新配制,加工方法与精度要求,以及材料、各种处理要求在第三章旋片泵特征分析中已提到不少例子,可参照施行。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的,单旋片真空泵,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。对于象泵腔的严重划痕和变形这样的损坏件则是很难修整的,压入中壁式的泵腔,由于过盈量较大造成腔体变形,修理时一般只能尽力而为,能修到什么程度就修到什么程度,修不了只全泵报废。划伤严重的泵腔想配新的即使有这种加工能力,从经济上讲当然是不值得的。
干式真空泵已经在半导体生产行业中成功地运用了多年,并且在多种行业里变得越来越普遍。干式泵已经做好更加充分的准备来迎接来自于越来越多的工业应用领域的挑战,传统的油密封技术曾经在这些应用领域中占了主导地位。
它们的应用日益增加的原因很清楚,因为它们可靠、耐磨、易于维护,给结果带来重大的好处。例如在恶劣的环境中所用的一台油密封真空泵每年的维护费用大约是一台新泵成本的40%。
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