装配时泵内一定要保持千燥、清洁。将各机座的汕泵放在***下面，然后依次重P.的直立装配。各机座高真空室的旋片应沿螺旋线顺序相距一齿。预真空室转子的旋片应相距两齿，真空泵，两个预真空室的转子端头孔应相对着不要掉头。零部件的互相接触部分应涂以干净的真空泵油以加强润滑

对泵的修理，可考虑从减小它的间隙公差着手。一首先，设法改变它的偏心值:把中间轴套换一偏心套，使上切点间隙减小到0 02 mm;将高真空

室泵腔研磨去Q 03 mm，低真空室泵腔研磨去0 04 mm.清洗后倒放在平台上组装(不打***销)，边组装边用手盘动泵轮，单旋片真空泵，并以对角均匀原则拧紧紧固螺钉。根据经验，如果转子外表是正圆形，XD真空泵，则转动泵轮时，不管到那一点，均不应有阻滞费力的感觉;但如果装配不正或转子外表为椭圆形，在转动泵轮时，就会发生半周轮重、半周轮轻的感觉。该泵装配间隙减的很小，装配时稍有不慎，就装不正，这样由于摩擦发热等原因，就容易在运转中卡死或研坏。所以要认真、细致地装配。在装完后试抽，其真空度用热偶真空计测达82格，由曲线查得相当于8X103托，麦氏计测达2X 104托以上。运转一段时间后真空度还略有提高。

真空泵说明:

①旋片与转子的装配是很重要的，而转子和泵腔的上切点间隙、旋片与端盖之间的间隙，即高、低真空室双面间隙和转子切点间隙是修理和制造中的

关键。即使如此但如果装配不当，泵的材料太差，也是有卡死或研坏的***的。故应在实践中以试验来决定，旋片真空泵，不能一律对待。

②一般真空度较差的泵，适当调整装配间隙和油路，是能收到较佳效果的。

③间隙测量应当认真、精/确，除***/具应经校准符合规定精度外，工件应清洗、凉干，一般重复测量几次。做好记录。然后综合泵的各方面情况，决定修磨尺一‘。试抽测该泵性能时，热偶真空计等相对规应进行校准。

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