装配时泵内一定要保持千燥、清洁。将各机座的汕泵放在***下面,然后依次重P.的直立装配。各机座高真空室的旋片应沿螺旋线顺序相距一齿。预真空室转子的旋片应相距两齿,真空泵,两个预真空室的转子端头孔应相对着不要掉头。零部件的互相接触部分应涂以干净的真空泵油以加强润滑
对泵的修理,可考虑从减小它的间隙公差着手。一首先,设法改变它的偏心值:把中间轴套换一偏心套,使上切点间隙减小到0 02 mm;将高真空
室泵腔研磨去Q 03 mm,低真空室泵腔研磨去0 04 mm.清洗后倒放在平台上组装(不打***销),边组装边用手盘动泵轮,单旋片真空泵,并以对角均匀原则拧紧紧固螺钉。根据经验,如果转子外表是正圆形,XD真空泵,则转动泵轮时,不管到那一点,均不应有阻滞费力的感觉;但如果装配不正或转子外表为椭圆形,在转动泵轮时,就会发生半周轮重、半周轮轻的感觉。该泵装配间隙减的很小,装配时稍有不慎,就装不正,这样由于摩擦发热等原因,就容易在运转中卡死或研坏。所以要认真、细致地装配。在装完后试抽,其真空度用热偶真空计测达82格,由曲线查得相当于8X103托,麦氏计测达2X 104托以上。运转一段时间后真空度还略有提高。
真空泵说明:
①旋片与转子的装配是很重要的,而转子和泵腔的上切点间隙、旋片与端盖之间的间隙,即高、低真空室双面间隙和转子切点间隙是修理和制造中的
关键。即使如此但如果装配不当,泵的材料太差,也是有卡死或研坏的***的。故应在实践中以试验来决定,旋片真空泵,不能一律对待。
②一般真空度较差的泵,适当调整装配间隙和油路,是能收到较佳效果的。
③间隙测量应当认真、精/确,除***/具应经校准符合规定精度外,工件应清洗、凉干,一般重复测量几次。做好记录。然后综合泵的各方面情况,决定修磨尺一‘。试抽测该泵性能时,热偶真空计等相对规应进行校准。
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