钣金折弯加工在折弯过程中如要提高折弯速度,可以把挡位开关单动或连动状态,但为了安全起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大,我们可以调整CC轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意中心折弯原则,是保证折弯加工精度的重要前提条件,精密钣金件加工,不允许在折弯机两端的一端折弯,这样角度不但不好,还会损坏机器。
随着激光切割机的应用,钣金加工工艺得到了飞速发展,并给钣金制作加工带来了革命性理念。激光切割工艺以及激光切割机设备正在被广大板材加工企业所熟悉接受,并以其加工、加工精度高、切割断面质量好、可进行三维切割加工等诸多优势逐步取代传统钣金切割设备(以数控设备为主,包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等传统的板材加工设备)。
钣金车间传统加工方式包括剪板、冲裁和折弯等工艺流程。其中冲裁工艺需要大量的模具,具有少切削及无切削工艺特征。在一个产品加工时一般会配备几十套模具,东坑精密钣金件,甚至有的产品可能需要上百套模具。从经济角度上看,配备大量的模具,产品的成本相应增加,造成资金浪费。为适应现代钣金加工,降低生产成本和提高加工工艺,激光切割技术便应运而生。
钣金激光切割的特点
激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消费、产品消费周期短的优势,快速得到了消费市场的亲睐。激光切割于传统切割方式相比,具有以下特点:
★激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产,产品生产周期短;
★激光切割无切削力,加工无变形;
★无刀具磨损,材料适应性好,有效生命期长;
★不管是简单还是复杂钣金件,都可以用激光一次精密快速成形切割;
★其切缝窄,切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;
★可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,生产成本低,经济效益好。
钣金加工工业发展状况分析
钣金行业是与普通消费者生活密切相关的行业,虽然相对于金属加工来说只占35%-45%的比重,但是几乎所有的制造行业中都会涉及到钣金加工,比如:电力行业,机床机器行业,食品机械,纺织,电器,仪表,设备,精密钣金件加工公司,电力,网络,环卫,橱卫,办公等等;具体产品有:高低压机柜,控制柜,控制箱,电箱,垃圾桶,设备和机器的外壳,网络机柜,精密钣金件厂家,电脑机箱,电器仪表的外壳,不锈钢厨卫设备,办公家私产品,地铁产品等等。
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