数控在钣金加工中应用,表现出独特的优势特点,归纳起来主要有以下几点:
(1)使用简单方便,投入成本较低。
在各类钣金零件的加工上有自身独特的优势,尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求,对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工,也可以对较大的,各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。
展开尺寸按中心层计算,展开长度与折边上模R角有关,检查实际折边后的零件尺寸,是有规律的,再修改下展开下料尺寸,下模两边的点加板厚和刀下到死点,这三个点形成的角度加上反弹角度为折弯角度,不锈钢的反弹角度大约为5度。
用在90钣金折弯加工中,一个直角弯减去1.7倍的料厚。比如:材料是1mm铁板,折弯角度是90度,折弯尺寸分别是100和50,钣金机械加工厂家,那么计算展开方法是:100 50-1.7=148.3mm。计算的就是展开长度了。这个1.7有人说是1.6或1.65倍,对的,是可以轻微调整的。因为每家钣金厂用的折弯模具都不完全相同,是有轻微误差的,不用调整也可以使用,钣金机械加工报价,要求高也可以稍微调整一下。
当钣金折弯角度为135度时,折弯系数可以减去0.5倍的材料厚度。比如:材料是1mm铁板,折弯角度是135度,钣金机械加工价格,折弯尺寸分别是100和50,那么计算展开方法是:100 50-0.5=149.5mm。其它钣金厚度也可以同样用这个方法计算。只适用于135度,其它角度不可用。
钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环,因为它有防止零件生锈,美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污,氧化皮,铁锈等,它为表面后处理作准备,而后处理主要是喷(烤)漆,喷塑以及镀防锈层等。
激光冲击成形技术是采用激光源对钣金件的覆层照射,广东钣金机械加工,钣料覆层受热后产生塑性形变。激光弯曲成形技术是采用激光源对工件需要弯曲的部位进行照射,受热后急剧冷却,产生弯曲形变,激光弯曲成形技术特别使用于钣金零件弯曲成形的大批量生产。
钣金车间的激光成形技术包括激光冲击成形技术和激光弯曲成形技术等,可实现加工弯曲的板材、半球体和球体和异形截面的零件。还可以在复杂管件上加工出凸凹的造型。
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