随着钣金加工工艺的飞速开展，国内的加工工艺也不断更新迭代。在钣金切割应用中，切割设备主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛，如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业，提高板材利用率能够降低企业的生产成本，给企业带来可观的经济效益。

钣金激光切割的特点

激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消费、产品消费周期短的优势，快速得到了消费市场的亲睐。

2、钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔--沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，智能设备钣金加工厂家，攻丝英制底孔。

3、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，智能设备钣金厂家，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，智能设备钣金加工定制，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

4、压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到五金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

机箱机柜行业是满足工业发展需求而兴起的新兴行业（当然在居民消费领域也有广泛的应用，比如家用电脑机箱等），尤其是在工业机电一体化的快熟发展下，电器设备、通讯设备等重要生产设备对自身运行环境的要求越来越高。若直接将设备放置在普通工作环境中，可能会出现磁干扰、腐蚀和接地不良的问题，影响到设备的稳定运行。机箱机柜并不是一个简单的金属外壳，智能设备钣金，它不但具备一定的防护性能，可以保护内部设备的安全运行，而且还是一个系统。现如今，机箱机柜的应用行业非常广泛，如网络行业、电力行业、工业、矿业、通讯等均需要大量机箱机柜。而且不同的行业和不同应用领域对于机箱机柜的性能要求也不尽相同，为了适应各行各业的需求，这就要求我们机箱机柜钣金加工厂家具备有***的数控加工设备和***、经验丰富的团队之外，还需具有***完整的工艺生产流程系统，才能够确保满足不同行业领域不同客户的需求。

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