什么是钣金加工中钣金件的正反面?
所谓的正面就是加工时朝上的面,反面就是加工时朝下的面。
钣金件下料的方式有激光切割、冲、剪等,以厂内设备激光机和冲床下料为例,切割或是冲裁时,板料朝下的一面加工后会有小毛刺,不光滑。正面也就是光滑的面,反面也就是糙面,有毛刺的一面。
这个问题在激光机切割铝板、冲床冲裁时较明显。如果折弯前一件件打磨,费事费力。如果不打磨,折弯时再把糙面被折到外面,就影响美观。
因此,在展开时,从零件背面展开并正视,展开时就是正面,虎门智能设备钣金,糙面在折弯时就被折到里面,遮住毛刺,就不会影响美观。把每一零件都这么展开时,还有一个好如她是钣金加工前确定折弯方向时省时省力。
折弯时只要看毛刺就可以。如下图展示的是折弯件的正反面。
合理考虑数控钣金加工的公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。毛刺方向;抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图;核对材质,板厚,以板厚公差。
特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开;有易出错(相似不对称)的地方应***提示;尺寸较多的地方要加放大图;需喷涂保护地方须表示。
2、工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,智能设备钣金加工定制,采用的是进行磷化处理,再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。
不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不消喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理,根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。
3、钣金机箱加工过程中通常在落料完成后,进入下道工序,不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。
有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的***要思索先加工,以免其他工序先加工后会发作干预,不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
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