钣金加工精密钣金件

钣金加工中如何判断钣金激光加工的质量

1.割面光滑、纹路少、没有脆性断裂

激光高温切割板材时，熔融材料的痕迹不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。

2.切缝宽度窄

切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的***小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高i精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

冲压套裁加工工艺

　　直接在整个板材上进行排料，将18个零件整齐排列开来，利用冲床的长方模具将各个零件单独切断分开，但是主要为了预防零件的脱落，还要将微连接预留出来，使板材保持一个整体的状态。完成一次的装夹之后，零件之间有长方模具的存在，要充分考虑到模具的尺寸也就是零件间隙为5mm，材料的利用率在94%以下。此种加工工艺需要使用7种模具，比种工艺多使用了一套长方模具。在零件连接切断的加工过程中冲压长方模具360次，精密钣金件加工报价，使得1件的加工冲压要达到2034次才能完成，整个过程需要12分钟的耗时。此种加工工艺方法相对来说零件精度较低，在迂回加工的过程中容易使机床的上下转盘之间有卷料的故障发生，加工存在安全隐患，精密钣金件加工生产，因此在进行零件的切断加工中以低俗的状态进行。另外因为零件中存在微连接，加工完成后需要后期的对连接处进行毛刺的打磨处理。

机柜机箱钣金加工结构设计注意事项

钣金加工中所说的机柜机箱钣金包含了GGD柜、高低压配电柜、工控机箱、通信电力机柜、电脑机箱等等类型的钣金。选用材质也是因不同需要而不同材质。机柜机箱钣金设计需考虑到用途、放置环境、使用寿命、加工工艺等方面。公司在设计机柜机箱钣金时，时常通过以下几点进行参考设计：

1、结构简单化，东坑精密钣金件，方便下料；当然是在保证其他性能的基础上简化。

2、工艺方面主要是表面喷涂，机柜机箱钣鑫表面采用先喷砂，后喷塑方式；保证机柜表面涂层的牢固可靠，耐酸碱、耐腐蚀。

3、组装简单、灵活原则，采用可组装式框架结构，机柜由上盖、底座、前后框架、前后门、侧门、横梁、角规等组装成型。联接简洁、安全可靠 。

4、安装便捷原则，采用挂接式横梁，安装及移动方便、灵活。

5、内部屏蔽原则，采用高密度网孔式前后面，保证机柜内部的屏蔽 。

6、承重因素考虑，增强型固定托盘，精密钣金件折弯加工，底部附有加强筋，增加承重能力 。

7、装配零件多样式，适应可选配件丰富，能够满足各种应用的需要。

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