根据钣金五金结构的差异，钣金机箱加工工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

1、下料：

剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备钣金加工，成本低，机箱钣金厂，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

冲床：是利用冲床分一步或多步在五金板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点)，冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

钣金折弯件加工机箱钣金

现代的钣金折弯件加工工艺要求钣金折弯展开精i确，折弯加工后无需后续切割或剪切类加工就可以成为理想的钣金折弯件，这就要求精i确计算钣金折弯展开尺寸，并画出折弯展开图。

目前较常规的计算方法是以截面中心层计算展开长度，机箱钣金加工生产，认为中心层就是钣金长度始终不变的一个层，其长度就是钣金折弯展开的长度，它的位置刚好在板厚的一半处，对于一些要求精度不是太高的薄板大折弯角的零件，这种计算方法相对还是比较准确的，但对于厚板小折弯角钣金零件的折弯，由于其中心层长度并非钣金折弯展开的长度，以它的长度下料后再折弯时经常出现零件尺寸偏大的情况。

钣金机箱外壳加工中有哪些注意事项?

钣金机箱加工一直以来都是加工行业中较为突出的一种加工形式，很多的电子产品的外壳都采用强度好的，机箱钣金加工厂家，寿命长的钣金材质，那么钣金加工中，有哪些注意事项？我们一起来了解一下：

1、折弯时首先要依据图纸上的尺寸，机箱钣金，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键，在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模，下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

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