普通钣金件加工一般是这样的总价=材料费 加工费 固定标准件 表面装饰 利润,管理费 税率。
小批量不使用模具加工时一般我们是这样计算的材料的净重*(1.2~1.3)=毛重,依此毛重*材料单价算出材料费用;加工费用=(1~1.5)*材料费;装饰费用电镀类的一般以零件净重算的,一公斤零件多少钱,喷涂的是一平米多少钱;比如镀镍我们以8~10/kg计(我是江苏南京地区),材料费 加工费 固定标准件 表面装饰=成本,智能设备钣金加工供应,利润一般可以选择成本*(15%~20%);税率=(成本 利润,管理费)*0.17,这种估算有个注意点:材料费必须是不含税的。
钣金加工厂来具体为大家分析下钣金加工基本工艺顺序,希望对大家有所帮助。
剪料:指材料经过剪板机有矩形工件的工艺过程。
下料:指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
落料:指在普通冲床或其他设备上使用模具加工有产品形状的工艺过程。
冲孔:指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
折弯:指工件由折弯机成型的工艺过程。
成形:指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
抽孔:也叫“翻边”,指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。
攻牙:指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
扩孔:指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。
沉孔:指为配合类似沉头螺钉一类的连接件,而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。
其次是冲压套裁。在整张板材上排料18个零件,用数控冲床中50x5的长方模具以切断的方式把每个零件分开,同时还要预留微连接,防止零件脱落,保证板材的整体性,智能设备钣金加工定制,一次装夹后完成,由于模具在切断时每两个零件之间有5mm的间隙为长方模具的尺寸,材料利用率小于94%,工件加工所需7种模具,其中较种生产工艺增加了一套长方模具的使用,在这一次切断零件之间连接的加工中长方模具冲压了360次,共冲压93xl8 360=2034次完成此1件的加工,整个过程耗时12分钟,需要1个人工,由于整张板只有微连接维持其板材的整体性,板材刚度变得非常低,加工零件的精度相对降低,在以Y方向迁回加工时,智能设备钣金,极有可能使得板料与机床的上下转盘发生碰撞发生卷料或拉料故障,构成极不安全的隐患,智能设备钣金折弯加工,所以在加工切断零件时不宜高速。对于数控冲床加工后的零件还被微连接连在一起,要将微连接打断取下零件,并将零件微连接处毛刺磨掉,需1个人工耗时6分钟。
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