目前我国钣金加工企业，多以数控剪板机、数控冲床、数控折弯机等设备作为钣金生产的主要设备，而我国对以上设备的开发还是更多的借鉴国外的经验，莞城铝钣金，对于钣金柔性制造技术的研究几近空白。然而在欧洲，20世纪70年代涌现了一批基于冲剪复合加工技术和快速换模的多边折弯技术的设备，从而使钣金的加工过程真正意义上实现柔性加工。

面对以上困境，铝钣金厂，各钣金加工企业也积极应对，快速响应。以下案例只是对电梯制造自动化改造的初步探索，望以下阐述对钣金从业者有一定的借鉴作用。

表面抛光，是利用机械或手工以研磨材料将不锈钢钣金加工表面磨光的方法。表面抛光又有磨光、镜面、丝光、喷砂等效果。根据表面效果的不同，使用的工具和方法也不尽相同。磨光的工具是粘有磨料的砂布、砂纸、魔光轮、磨光带、砂轮等。磨光时，无数个磨料颗粒相当于无数硬度很高的刀刃，在不锈钢钣金加工表面进行切削加工，铝钣金加工供应，从而达到平整的目的。

1、倾斜剪切板材料。在剪切板的切割广泛地用于片材的切割之前，上和下滚刀的角度被设定为25度。然后根据板料厚度调整滚刀的转速和间隙。

2、直配备剪切板料。上、下切削刃一般为中心线对中装置，上下切削刃的开放空间一般为0.05～0.5mm，或将上下滚刀设置成略有堆叠情况，使堆叠高度h一般仅有0.2-0.3倍的剪板厚度。

3、剪切标准精度应倾斜提供。毛坯的曲率半径是有限制的的，***小曲率半径与剪切的直径和材料的厚度有关。

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