钣金加工品质量检查的注意事项
1, 向供应商索要质量检查报告书,质量保证书的形式可以是将测量的尺寸列成一张表,也可以是在图纸上记入的形式。从而询问他们使用什么量具测量的。
2, 询问加工商检查时所用的量具,检查量具是否再上级检查***所开具的检查期间内。(按规定量具是需要定期拿到上级测量***检查的)
3, 去检查质量时必须带棉质的白手套,特别是有表面处理的零件。另外也可防止有尚未修干净的毛刺伤手。
4, 有条件的话可以准备一把游标卡尺,一把卷尺,一把直尺。
那么钣金机箱在加工中,有哪些注意事项?
1、折弯时要首先要依据图纸上的尺寸,资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽,防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用依据板材的厚度来肯定。
其次是肯定折弯的先后先后次第,折弯普通规律是先内后外,先小后大,机架钣金厂商,先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死。
2、工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。
不锈钢板(有镜面板,机架钣金公司,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不消喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理,机架钣金,根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。
钣金加工多道折弯时要注意什么
钣金加工多道折弯时要注意什么呢?下面我们简单的了解一下:
1、要考虑折弯机的刀具是否符合图纸R的要求。
2、要看折弯机的下刀或夹具是否挡住下次折弯的方位。
3、看上次折弯在本次折弯后,是否与折具和夹具剐蹭、磕碰。
4、看终要折弯的那一道是否与折具和夹具剐蹭、磕碰。
5、看是否可以利用上次折弯的尺度做为下次折弯的***基准。
钣金加工厂家为了使钣金折弯件不顶上折弯压刀,机架钣金厂家,钣金平行躲到折弯时,遵循先窄后宽。假如垂直多到折弯时,遵循先长后短,便于折弯压刀调整。
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