钣金加工领域也在潜移默化的变化之中，主要体现在以下两个方面：

⑴传统的钣金加工是设备***成为个体对工艺进行实现，更多的是劳动密集型作业，对操作者的依赖度过高，难以应付不断增长的订单需求。

⑵随着人们的生活水平不断提高，横沥铝钣金，对产品外形更多的追求个性化，产品市场寿命缩短，更新换代加速，终导致小批量生产的比重明显增加。

目前我国钣金加工企业，多以数控剪板机、数控冲床、数控折弯机等设备作为钣金生产的主要设备，而我国对以上设备的开发还是更多的借鉴国外的经验，对于钣金柔性制造技术的研究几近空白。然而在欧洲，20世纪70年代涌现了一批基于冲剪复合加工技术和快速换模的多边折弯技术的设备，从而使钣金的加工过程真正意义上实现柔性加工。

面对以上困境，各钣金加工企业也积极应对，快速响应。以下案例只是对电梯制造自动化改造的初步探索，望以下阐述对钣金从业者有一定的借鉴作用。

数控钣金加工的工艺特点

　　数控在钣金加工中应用，表现出独特的优势特点，归纳起来主要有以下几点:

　　(1)使用简单方便，投入成本较低。

　　在各类钣金零件的加工上有自身独特的优势，尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求，对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工，也可以对较大的，各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。加上结构简单的模具对于存在特殊加工工艺的钣金件，如:浅拉伸、翻边孔等也能够进行加工。与传统的冲压相比较来说，模具更加简单，加工范围广泛，铝钣金加工报价，加工能力显着提高，对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合，这对于加工企业跟上市场发展步伐，铝钣金加工供应，满足产品需求是十分有利的，而且因为各方面费用的减少，使得企业的经济效益得到有效的提高。

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