节省产品开发周期,实现钣金零部件批量化生产。在日益发展的市场环境中,产品的开发速度即意味着市场。激光切割机的应用,精密钣金机柜加工厂,可以有效的减少模具的使用数量,节省新产品的开发周期,促进其开发的速度与脚步。零件经过激光切割后的质量良好,精密钣金机柜加工厂家,且生产效率明显提高,有助于小批量的生产,强而有力的保障了产品开发周期日渐缩短的市场氛围,而激光切割的应用可以对落料模的尺寸大小进行精准的***,为日后的大批量生产铺垫下坚实的基础;
钣金加工-折弯精度0.1MM
1、首先钣金加工-折弯加工,精密钣金机柜加工公司,目前主要有普通折弯和数控折弯之分。
2、普通折弯是通过折弯师傅自行划线,然后控制上下磨的联动,按图纸进行折弯加工。普通折弯相对数控折弯来说,折弯精度很难有保障,一般误差是比较大的。一般都在0.5.MM以上的误差,精密钣金机柜加工,厚板误差可能达到1MM,现在很少采用了。
随着钣金行业的发展和钣金企业制造能力的增强,针对钣金行业的***激光设备不断推出,在钣金加工行业市场需求推动和激光切割设备性价比不断提高下,激光切割设备在钣金加工行业应用前景将更加广阔。
钣金加工的一般工艺为:⑴下料/落料,冷轧板、镀锌板、铝板、铜板适合选用剪板机或数控冲床加工,不锈钢材料通常采用激光切割;⑵数控折弯及成形;⑶钳工,包括沉孔、攻丝、扩孔、钻孔及翻边、压铆等工序;⑷零部件组合焊接;⑸焊接、打磨及校正处理;⑹表面处理,包括电镀、氧化、拉丝处理等;⑺喷涂处理,包括喷粉和喷油;⑻丝印和装配工序;⑼终检验FQC。这些工艺的顺序根据产品不同,有多有少,有前有后。
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