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激光切割在钣金加工中的应用

随着钣金加工工艺的飞速开展，国内的加工工艺也不断更新迭代。在钣金切割应用中，切割设备主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛，如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业，提高板材利用率能够降低企业的生产成本，给企业带来可观的经济效益。

激光切割机在钣金加工中的实际应用及优势：

（1）利用编程软件，提高激光切割效能。激光切割能够有效的利用编程软件的优点，极大的提高薄板型材料的利用率，减少材料的使用与浪费，同时减轻工人的劳动强度与力度，达到理想的效果。另一方面，优化排料的这一功能性，可以省略薄板切割的开料环节，有效的降低材料的装夹，减少加工辅助的时间。因此，促使切割方案更合理的安排，有效的提高加工效率及材料的节省；

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钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

钣金焊接加工正在往自动化、智能化的趋势发展，再***的设施、设备也都会或多或少存在某方面的局限性。因此在产品生产过程中制定检查流程，严把质量关，进行监督，并严格执行显得十分重要。只有在加工的每一步细节上严格把关，生产才会顺畅。产品做到精益求精，才能赢得业内的口碑。

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目前，钣金加工机箱机柜十分流行，至于为什么会流行，很多人也不清楚，其实，这和它的本质有关系，因为钣金的物理性质，重量轻、强度高、成本低、而且可以大规模生产。

钣金加工工艺流程—油漆工安全操作规程

1. 油漆工应持证上岗，非操作人员严禁喷涂．

2. 油漆车间严禁火种．

3. 油漆、天那水桶要盖紧、对严，以防发、变质。

4. 气罐要及时放水，每天少一次。

5. 严禁带水工件进入烘箱。

6. 严禁烘箱内烤其它物料。

7. 使用过程中，要经常检查是否有漏电，箱门不密封等现象，若有问题及时汇报。

8. 喷漆时，严禁喷枪对人或无工件乱喷。

9. 喷漆后，要及时清洗喷枪及水涟机、地面，避免堵塞现象。

10. 入烘箱的工件，要堆放稳固，以免倒下。

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钣金加工外观和用料是一个机箱基本的特性，外观直接决定一款机箱能否被用户接受的个条件，因此目前的外观也逐渐偏向多元化发展，因此在我们的测试中也占有一定的比率。用料主要看机箱所用的材质，机箱边角是否经过卷边处理，材质的好坏也直接影响到抗电磁辐射的性能。

数控机床自从研制出以后经历了五个发展阶段，伴随着计算机的研制成功和发展，也推动着我国数控技术的发展，国产数控系统相继的问世，表明我国在数控领域的品质和性能得到了的保障，由于数控机床有着对工件改型的适应性强、加工精度高、提高生产率等特点，因此在各领域得到了推广应用。