钣金成形作为一种主要的金属成形方法，其模具具有通用性、工艺简单、成形范围广，在工程机械行业得到广泛应用。成形工序是大多数零件成形（除焊接工序外）的末尾一道工序，成形工艺的好坏直接影响产品的尺寸标准和外观。在工程机械行业中钣金件种类多，板材厚度从1.5mm到130mm不等，材质种类多，并且形状各不相同。钣金剪床下料，是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。机械式防护装置结构简单、制造方便，但是对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较少。

钣金加工表面处理一般包括磷化皮膜、电镀彩色锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜通常用于冷轧板和电解板。其主要功能是在零件表面涂覆一层保护膜，以防止氧化。从而提高烘漆的附着力。盐和氧化物一般用于铝板和型材的表面处理，具体表面处理方法的选择根据客户的要求。焊接是将多个零件焊接在一起，以达到加工或增加单件边缘焊缝强度的目的。对于全新设计的铰链式结构利于钣金机箱机柜柜门的开启和左右方向的互换。

钣金加工中板材利用率问题

近年来，我国汽车、通讯等行业飞速发展，促进了钣金加工业也在不断发展，发展同时就会产生一些问题。尤其是不锈钢板材没有充分被使用，造成材质浪费，大大提高了加工成本，那么，我们该如何提高钣金加工中板材的利用率呢？

1、用零件实际表面积与实用板材面积来计算利用率，更直观的显示材料利用率。

2、从余料使用的角度，经过优化后的程序，仍然会产生余料，建立如何控制和使用余料的制度，并严格执行，在生产领料时优先选用余料。