钣金其加工方法一般有CO2气体保护焊、弧焊、点焊、机器人焊接等。一般来说，CO2气体保护焊。激光切割技术和激光切割机设备正被众多钣金加工企业熟悉和接受，并且以其加工效率高、加工精度高、切割断面质量好等特点，可以进行三维切割加工。保护焊用于铁板焊接，弧焊用于铝板焊接，机器人焊接主要用于较大零件和较长焊缝。对于箱式焊接，可以采用机器人焊接来节省大量的任务，提高工作效率和焊接质量。

钣金加工的运用，在很大意义上促进了工业的发展，不仅如此，我们的金属加工技术也得到了进一步的发展。

钣金加工表面处理一般包括磷化皮膜、电镀彩色锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜通常用于冷轧板和电解板。

钣金件的表面处理是钣金加工过程中非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。

在满足产品的功能、外观等要求下，钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压磨具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。可见，生产设备、钣金件处理以及师傅的加工能力都会影响钣金加工的质量

我们一直在追求对以往技术加工模式的突破，机柜钣金加工制造技术的出现，大大提高了钣金件产品的多品种、多工序、中小批量的生产效率，实现了薄板平面的钻孔、攻丝、形状切割、图案刻铣、底面倒刮毛刺等工序的综合、低成本、自动化加工。钣金加工遵循的四点原则,打造成品随着社会和经济的发，科学技术不断创新发展，钣金加工技术应用在各行各业当中。钣金加工厂引进激光产品以后，有针对性的适合钣金加工行业，多功能激光加工期器，可以同时实现打孔、不规则复杂图案的切割、各种复杂图形文字的雕刻、同型和异型的材料焊接等等。

为了让机箱机柜能够拥有优越的生产效果，我们需要慎重的选择其使用材料。现在钣金加工大部分还是使用手工操作的，因此如果冲床设备和模具没有安全防护设备，就会很容易对手造成伤害，因此在操作过程中，一定要加强安全防护措施，提高机械化程度，只有这样才能有效的避免事故发生。想要完成一款性能气质良好的产品，首先要选择的材料，然后就是设计者能够按照客户的需求和环境需要对机箱机柜进行整体性能的设计，进行整体性能的设计，然后根据设计图进行整 体性能的冲制、生产。钣金加工技术具有非常大的灵活性，因此，可以安全材料的受力情况以及工作情况来选材，可以选择不同厚度、不同强度或者是不同耐腐蚀性能的材料