现在钣金件加工厂家遇到较大的瓶颈是质量问题。传统的钣金检测技能是经过模线、样板等模拟量的方式将规划尺寸信息传递到工艺配备及产品零件上。随着数字化技能的应用，航空产品从规划、工艺开始，逐渐将模拟量转换为数字量的传递，经过数字化的丈量设备将实测数据与理论三维实体模型进行比对剖析，量值传递的精度高，检测工作?因为减少了大量的工装、样板，制作成本得到大幅降低。

不锈钢钣金加工有哪些要点？不锈钢钣金加工注意事项

综合各类金属材质比较，不锈钢有着多方面优势而被人们广泛应用，然而在钣金加工中，不锈钢在加工时的要点和其他金属还是存在一定差别的，那么不锈钢钣金加工的要点有哪些呢？下面小编就来为您介绍不锈钢钣金加工注意事项。

不锈钢钣金加工注意事项

1、不锈钢材料应在表面提供足够的钢板镀层。

2、先制作接口和车削接口的样品，并提交甲方和设计方批准。

3、在加工和安装过程中，不得将不锈钢保护膜撕去。

4、安装前，必须先确定纵、横轴线、垂线和控制线，并核实实际加工尺寸。

5、安装各零部件前必须确认其尺寸、规格与设计一致，确保安装顺畅。

6、安装前应进行试装。如尺寸不符，应送厂返工或返修。在安装胶水时，胶水要均匀地分布，胶水从背面紧紧压出并排出到接缝处，使板与基板紧密接触，挤压后的胶液立即清洗，不留下胶水痕迹。

7、不能打磨的车削界面不需要焊接，但其界面必须相当一致。

8、焊接采用彩色焊，接头部位焊接必须牢固，磨削抛光后看不到界面。

9、工程完成后，必须采取保护措施，特别是防止硬物的冲击。

数控钣金加工钣金厂

数控钣金加工的工艺特点

　　数控在钣金加工中应用,表现出独特的优势特点,归纳起来主要有以下几点:

　　(1)使用简单方便,投入成本较低。

　　在各类钣金零件的加工上有自身独特的优势,尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求,对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工,也可以对较大的,各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。加上结构简单的模具对于存在特殊加工工艺的钣金件,如:浅拉伸、翻边孔等也能够进行加工。与传统的冲压相比较来说,模具更加简单,加工范围广泛,加工能力显着提高,对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合,这对于加工企业跟上市场发展步伐,满足产品需求是十分有利的,而且因为各方面费用的减少,使得企业的经济效益得到有效的提高。