在我们的日常生活中，钣金机箱机柜出现在方方面面。如许多电器的外壳、机房交换机外壳等，所以近年来市场上的机箱机柜需求极大。为了使其具有防腐性、耐用性，都会对其上漆或其他表面处理，使得机箱机柜在刚生产出来时就有一定的异味，那么异味如何去除呢？

钣金机箱机柜去除异味

1、用牛奶去除机箱柜的异味。将牛奶煮开倒在深底盘子里，翻开不锈钢机箱机柜钣金加工，在柜中垫上几层报纸或许几块布，把牛奶盘 放在橱柜中，关紧柜门，五六个小时后柜子里的异味便会去掉了。取出牛奶后应打开柜子通风一段时间，避免热牛奶的蒸汽留在柜子内形成湿气。

其次是冲压套裁。在整张板材上排料18个零件，用数控冲床中50x5的长方模具以切断的方式把每个零件分开，同时还要预留微连接，防止零件脱落，保证板材的整体性，一次装夹后完成，由于模具在切断时每两个零件之间有5mm的间隙为长方模具的尺寸，材料利用率小于94%，工件加工所需7种模具，其中较种生产工艺增加了一套长方模具的使用，在这一次切断零件之间连接的加工中长方模具冲压了360次，共冲压93xl8 360=2034次完成此1件的加工，整个过程耗时12分钟，需要1个人工，由于整张板只有微连接维持其板材的整体性，板材刚度变得非常低，加工零件的精度相对降低，在以Y方向迁回加工时，极有可能使得板料与机床的上下转盘发生碰撞发生卷料或拉料故障，构成极不安全的隐患，所以在加工切断零件时不宜高速。对于数控冲床加工后的零件还被微连接连在一起，要将微连接打断取下零件，并将零件微连接处毛刺磨掉，需1个人工耗时6分钟。

　在东莞钣金加工中，加工的器件很多，在加工过程中要综合考虑制作的器件以及原料的选择。在选用的原料中，一般会用到的原料主要是一些金属原料，如：冷轧钢、热轧钢以及一些电镀的金属等，在东莞钣金加工中，一般的钣金过程大致相同，但是有些也是有区别的，这就需要工作人员根据工作的经验来合理的安排钣金的顺序。按照流程来讲，东莞钣金加工不可缺少的几步包括：对金属原料进行下料处理，将金属原料用冲床等机器对其进行下料；钣金中的钳工加工；冲床对机械元件的冲压，使其成为特定的模型，在冲床的使用中要着重注意钣金原材料的正确位置；还有就是钣金中的压铆、折弯、焊接等一系列操作。

钣金加工多道折弯时要注意什么

钣金加工多道折弯时要注意什么呢?下面我们简单的了解一下：

1、要考虑折弯机的刀具是否符合图纸R的要求。

2、要看折弯机的下刀或夹具是否挡住下次折弯的方位。

3、看上次折弯在本次折弯后，是否与折具和夹具剐蹭、磕碰。

4、看终要折弯的那一道是否与折具和夹具剐蹭、磕碰。

5、看是否可以利用上次折弯的尺度做为下次折弯的***基准。

钣金加工厂家为了使钣金折弯件不顶上折弯压刀，钣金平行躲到折弯时，遵循先窄后宽。假如垂直多到折弯时，遵循先长后短，便于折弯压刀调整。