现在钣金件加工厂家遇到较大的瓶颈是质量问题。传统的钣金检测技能是经过模线、样板等模拟量的方式将规划尺寸信息传递到工艺配备及产品零件上。随着数字化技能的应用，航空产品从规划、工艺开始，逐渐将模拟量转换为数字量的传递，经过数字化的丈量设备将实测数据与理论三维实体模型进行比对剖析，量值传递的精度高，检测工作***?因为减少了大量的工装、样板，制作成本得到大幅降低。

钣金加工安全生产注意事项有以下内容：

1、严格按操作规程操作，配备人员和设备。

2、佩戴规定的劳动***费用。

3、在操作过程中，要集中精力。

4、在操作过程中，严禁将手放在上下模之间。在采取保护措施之前，尽量避免连续射击，并在处理小零件时使用镊子或其他特殊工具。

5、弯曲加工时，在取出模具中的零件前，不允许放第二个零件、落料和及时冲出落在模具边缘的零件，否则，不允许继续冲孔。

6、断电后，严禁滑块自由落体和连续冲头工作。

7、如果模具没有固定，间隙没有调整，不要启动机床。

8、易变形曲面零件，易划伤零件表面应整齐排出包装，不堆放。

9、非金属加工件加工前，应清理模具和工作台，避免弄脏工件。

将床面擦抹干净，去净油污铁屑后，将下模块放在冲床台面上;点动开车或手盘大轮，使滑块至下死点纫入下模，调节连杆高度，使模具冲程合适;调节冲模间隙，保证周围间隙一概;将下模块压板压紧、压平，垫铁与底模盘要等高度，不变点要对称;锁紧连杆，检查模拥有无松动现象;进行试冲料，检查断面是否整洁、平均、一概;按尺寸要求调节制板，定好垂直基准(前后)和水平基准(控制);了解到在加工中料要与制板靠紧，在底模上要放平; 冲孔、抹角时要关注加工目标，防止冲错;加工完的零件应分类安放整洁并加以标识。