钣金加工实际上是金属制品的加工，它更多的是对金属板材进行改造，使其能够在很多不同的地方使用。其加工方法包括多种，冲压，切割，切割等方式改变金属的性能和形状。

钣金加工后检查工作

1、将铁屑全部清扫干净；

2、擦净钣金加工数控设备机床各部位；

3、部件归位；

4、认真填写交接班记录和其他记录；

精密钣金加工前的工作做好了，精密钣金加工后的***工作也是不能够少的。以上就是小编今天与您分享的关于钣金加工前后的检查工作介绍，希望对您有所帮助。

表面抛光，是利用机械或手工以研磨材料将不锈钢钣金加工表面磨光的方法。表面抛光又有磨光、镜面、丝光、喷砂等效果。根据表面效果的不同，使用的工具和方法也不尽相同。磨光的工具是粘有磨料的砂布、砂纸、魔光轮、磨光带、砂轮等。磨光时，无数个磨料颗粒相当于无数硬度很高的刀刃，在不锈钢钣金加工表面进行切削加工，从而达到平整的目的。

　东莞钣金加工传统的工艺流程图中，在工艺编制的时候有两种不同的生产加工工艺。首先是先下料，后加工。先用剪板机将板材按照零件外形尺寸下料，而后编辑数控程序进行加工，如图1所示，将裁剪好尺寸的板材用数控冲床的夹钳夹持进行加工，此种加工工艺在下料时要进行修边，并要保证4边的垂直度，按照理想状态在一张1250x2500的板材上能加工18块410mmx400mm的矩形板料，通常按照宽度小于5mm的板条为废料，材料利用率小于9%，平均每个零件的下料按照30秒计算，耗时9分钟，需要1个人工:将下料后的板材到数控冲床上加工，每个工件加工所需6种模具，共冲压93次完成此工件的加工，加上装夹和卸下工件的过程，每个工件完成耗时1分钟，需要1个人工。