钣金成形作为一种主要的金属成形方法，其模具具有通用性、工艺简单、成形范围广，在工程机械行业得到广泛应用。***后，经过钣金加工的型材，表面光滑平整、质量可靠，还能够减少后续的焊接以及成型费用，直接降低了生产成本，效率极高。成形工序是大多数零件成形（除焊接工序外）的末尾一道工序，成形工艺的好坏直接影响产品的尺寸标准和外观。在工程机械行业中钣金件种类多，板材厚度从1.5mm到130mm不等，材质种类多，并且形状各不相同。钣金剪床下料，是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。

钣金车间传统加工方式包括剪板、冲裁和折弯等工艺流程。不管是开关柜行业的低压柜、中压柜、中置柜等，还是在电梯行业的门板、围板等，在传统生产加工过程中，都有一个特性，那就是工件大，重量大，人力需求大，且产品质量易受人为因素的影响，而自动化单元恰好能解决这样的痛点。其中冲裁工艺需要大量的模具，具有少切削及无切削工艺特征。在一个产品加工时一般会配备几十套模具，甚至有的产品可能需要上百套模具。从经济角度上看，配备大量的模具，产品的成本相应增加，造成资金浪费。为适应现代钣金加工，降低生产成本和提高加工工艺，激光加工技术便应运而生。

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。

钣金加工的重要的三个步骤是剪、冲/切、折。

钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-板金有时也作钣金，虽然目前钣金加工只占金属加工的百分之20%-30%，但是随着技术的越来越成熟，相信以后会更多的应用到加工行业中来。