钣金加工工序介绍

表面处理

工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。激光下料：是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板（有镜面板，雾面板，拉丝板）是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色。

喷涂　　

在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做***工装来***保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住

说到重庆钣金加工，其实就是对金属板材进行的一系列加工处理，比如焊接、弯折、冲孔等，是为了方便金属为我们使用而进行的加工，也是根据客户的需求进行，在很大程度上，对工业的发展具有重要的意义。

1.影响钣金加工余量的因素有哪些？

答：影响加工余量的因素，其主要有：前工序的表面粗糙度和表面缺陷层深度、前工序的尺寸公差和相互位置偏差，还有就是本工序加工时的安装误差。

2.确定加工余量的方法有哪些？

答：一般来讲，确定加工余量的方法主要有三个，为计算法、查表修正法和经验估算法。