钣金加工工序介绍

喷涂　　

在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做***工装来***保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。一些批量大的工件还用到工装保护；作为一种***的制造技术和绿色制造技术，金属板激光切割技术已充分发挥其作用，以满足各种板材和各种图形零件的需要。工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住

钣金加工行业的主要原料是有色合金薄板和薄钢。有色金属工业和钢铁工业占工业总成本的40%左右。此外，原料加工成钣金产品将需要锻压机械和模具，因此上述四个行业为钣金加工行业上游。由于钣金产品的应用领域非常广泛，其下游几乎全部包括制造业，主要用于通信电子行业、汽车制造业、摩托车制造业、航空航天工业、仪器仪表等。工业、家电行业等。一般来说，各种机电产品的金属成形零件大多是通过钣金加工生产的，其中冲压工艺适合批量生产，而数控钣金工艺适合于精密生产。钣金具有重量轻、强度高、导电性好（可用于电磁屏蔽）、成本低、批量生产性能好等特点。

钣金加工技术，不外乎激光切割、等离子切割、火焰切割、剪切机、水刀、冲压等。由于钣金件的工艺结构、技术要求和质量要求各不相同，且钣金工艺具有柔性和可加工性，在充分认识加工能力、优化综合平衡成本、优化工艺流程的前提下，制定合理的工艺流程。他质量好，效率较高。同时，产品设计结构优化应在这一阶段同步进行。 传统的钣金加工工艺是剪切冲压弯曲焊接工艺或火焰等离子切割弯曲焊接工艺。钣金加工零件大多是设备或零件的面板，因此钣金零件的加工质量将直接影响到产品设备的外观和质量。