钣金加工工序介绍

1、处理图纸

图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光切割加工，数控冲床加工，剪板加工，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。

2、下料

数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光切割加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。

钣金加工工艺是剪切-冲孔-弯曲-焊接工艺或火焰等离子切割-弯曲-焊接工艺。面对多品种、小批量、定制、高质量、短交货订单，它表现出明显的不适应性。激光切割技术作为一种“剪切-冲孔”的替代技术，具有柔性、高柔性的特点。当我们重新审视新的板料加工技术：激光切割-弯曲-焊接/铆接，由于激光切割的高灵活性和高精度以及三维设计技术的成熟和普及，用户可以从新的设计和新工艺中受益，从而达到降低成本的要求。市场需求的日益加大，需要钣金件的设计速度和之来那个进一步提高。

由于钣金材料的特性和结构形式不同，不同的钣金加工方法也不同，但钣金加工技术也有共同之处，主要在几个方面，钣金切削加工包括切削冲孔，锯切、切割和激光。钣金加工包括钳子、翻边、压铆、冲压、弯曲等。热浸镀锌板是将钢板浸入溶解的锌浴中，使其表面覆盖一层锌，主要采用连续镀锌工艺，使卷钢片为连续浸入镀锌槽中，制成镀锌钢板。3、夹持工件的卡盘，拨盘，鸡心夹的凸出部分使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。