钣金加工工序介绍

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数控冲床受刀具方面的影响，钣金折弯加工厂，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光切割加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置的地方，为折弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，钣金折弯加工，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时***作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。

一般来说，在钣金加工过程中除了严格要求外，钣金件的质量还需要注意工序间的保护，同时也需要***于生产外的质量检验。可以根据误差和缺陷，找出展开图的误差、各工序的不良习惯、工序中的误差，如数字冲床或激光的编程误差、模具使用中的误差等。因此，很难制造出好的产品。由于工艺较多，能覆盖多种工艺的工厂较少，大多数钣金加工厂只涉及一些工艺，钣金折弯加工定制，如激光下料车间、焊接、电镀或喷漆加工厂等，部分冲压厂还从事钣金加工业务。上述问题使得过程质量的质量控制变得困难，使得整个质量难以控制。

1.钣金工艺装备的确定，其主要有哪些？

答：工艺装备的确定，其主要有夹具的选择、刀具的选择以及量具的选择这三个方面。

2.编制工艺规程文件，其种类有哪些呢？

答：编制工艺规程文件，一般有以下这两种，钣金折弯加工公司，为：

种类一：机械加工工艺过程卡片，用于成批生产中。

种类二：机械加工工序卡片，用于大批量生产、中批关键件以及小批关键工序中。

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