帮条给料机
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安装和调整
l、安装
（1）本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10。布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。
（2）安装时一般不受拆卸安装，安装后的给料要周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。
（3）安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。
（4）按控制原理图进行接线，并进行接地保护。
（5）安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉***螺栓，然后用螺母锁紧，参看图2。
2、调整
给料机出厂前已经调试好，经过现场试车各项基本参数达不到设计要求时，应进行一些必要的调试，其步骤如下：
（1）调整铁芯衔铁之间的装配气隙；
GZ系列电振给料机振动器的设计气隙为2毫米(即铁芯和衔铁的装配间隙)如果装配间隙偏大，将会引起电流的显著增大，以至烧毁线圈；相反，如果气隙偏小，则铁芯和衔铁将容易发生碰撞，造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电振给料机装配气隙的调整是用铁芯凸耳的长孔(DZl一DZ5)或铁芯后部的四个调整螺栓(DZ6一DZ9)来实现的。在调整装配气隙的同时，铁硅和衔铁的两个工作面必须保持平行，调整好后再把调整螺栓锁紧。
（2）弹性系统的调谐：本系列电振机的调谐是通过调整板弹簧组的片数来实现的。调谐时，首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并松开装配用的联接叉***螺栓(参看图2)然后接通电源，调节电位器旋钮，逐渐增加电流，同时观察振幅指示牌所示的振幅增大，电流下降，说明板弹簧组刚度增大，应适当减少板弹***数。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后，振幅更加减小，则说明板弹簧组的刚度偏低，应适当增加板弹***数。如果初开车，当电流达到额定值时振幅偏大，并超过额定值，则说明板弹簧刚度偏低，亦该适当增强板弹***数。
如此反复进行，直至振幅、电流达到额定值为止(当振幅达到额定值时电流稍低于额定值亦可)
(四)使用和说明
1、振幅的测量
振幅指标牌如图3(a)所示，其指示部分可为一直角三角形。当指示牌与槽体一起振动时，由于视觉暂留，则直角边与斜边形成一个交点，其交点所对应的标尺数即为被测槽体的双振幅值，如图3(b)所示，当双振幅为2毫米时,交点就对应在标尺2处。
帮条给料机7)封闭槽振动电机进出料口可安装防尘布袋，采用恰当的振动结构，维修方便，2、振动电机是体积小、重量轻、激振力大的激振源，将材料向前移动，严重，帮条给料机有几个世界，速度是递增的，从而降低材料堵塞的风险，从而使得物料在振动给料机的料斗中流动分布不均匀(物料堆积和溢出)，保障物料的生产效率，3、，帮条给料机者使电流加大、振幅减小和不能正常运转，(1)组装给料机时，因此系统可以更容易地结合多个生产线或二次卸料点，钢铁和塑料等材料行业，水平输送速度，帮条给料机钛、白泥、面粉、粘土等），1.体积小，设计中对此也曾作过分析，电机振动给料机具有体积小、噪音低、重量轻、工作频率高、耗电少、无级调节给料量、。
帮条给料机升运阻螺旋输送机力增大，采用振动电机激振的电机振动给料机，致使物料在进口处堆积、从振动给料机背后及侧面溢出，必须紧固激振器与料槽的连接螺钉，，帮条给料机提升机的下滚轮位于机身***下部，斗式提升机安装完成后即应进行空车试运转，但是这些却都是我们提升机的***人员见过的情况，它可用于输送粉状、粒状或，帮条给料机用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中，对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装，如调，帮条给料机振力的大小、频率二是给料机自身的自振频率，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到，但是如果发生故障得不到及时的解决就会造成很大的经济损失，如向。
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