东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。此外,如合金的类别,内浇口速度的大小,压铸机合模能力的功率及模具的强度等,都应作适当考虑。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！

压铸测定分析

1、 压铸参数测试仪,一级、二级及增压转换点时间，2、 增压起点对压铸质量的影响：当一级起始后填充80%时，换二级及增压起始转换点时间，***后持压，否则将影响质量。铝合金或锌合金压铸表面首先是要抛光处理的，然后可以做喷砂、喷油、电镀烤漆喷的精油电泳等。3、 压射冲头磨损受阻,压射不畅对压铸参数的影响；4、压射室和冲头磨损原因的分析：压射室与冲头的配合度间隙小于0.1毫米,冲头与压室来回磨擦产生高温易损,压室直径变大,冲头变小,将冲头有铝屑卡住,影响压室传递速度及压而不服力,至所以冲头要使用耐高温的润滑油,压射杆必开通冷却水,同时也要选择冲头材料,一般选用球墨铁或铍青铜等。

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压铸件缺陷特征分析和改善对策

印痕:推杆印痕、镶块或活动块拼接印痕。

特征:铸件表面由于模具型腔磕碰及推杆、镶块、活动块等零件拼接所留下的凸出和凹下的痕迹。

排除措施

1、调整推杆至正确位置。

2、紧固镶块或其他活动部分，消除不应有的凹凸部分。

3、加大推杆面积或增加个数。

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各类压铸件的使用要求或质量要求往往会有所不同，使用的压铸工艺方案也会有所差别。2、改进浇注系统:(1)、正确选择浇口位置和导流方式，对非良形状铸件及大铸件采用多股内浇口为有利。如结构件以承载为主，具有较高的强度、精度及内部质量的要求。结构件主要以铝合金压铸件居多，如面框、壳体、各种支架、支座等。这类压铸件在压铸工艺方面往往要求中低速充型，内浇偏厚等。