东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！常用的压力为数十兆帕，填充速度（内浇口速度）约为16～80米/秒，金属液填充模具型腔的时间极短，约为0。

近年来，我国压铸行业每年都维持10%以上的稳定增长，2012 年，我国压铸件产量突破200 万吨，2014年，我国压铸件产量达到260 万吨，同比增长10.64%，到2016 年，我国压铸件产量将突破300 万吨，并将在2018 年实现395 万吨的压铸件产量。在1964年，日本压铸协会对于压铸定义为“在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式”。

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！粗磨：通过冲床、车床和压铸机加工生产处理的压铸件，多少都会有粗毛刺、飞边、蚊痕等。

压铸技术特点

众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金压铸件并不然，铝合金压铸件刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的铝合金压铸件，放置一段时间后，强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金压铸件的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。沉淀硬化铝合金压铸件系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金压铸件都符合这一条件。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围内发生，称人工时效。

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铝合金压铸件硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加铝合金压铸件硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。然而对于智能安防市场，***锁却有惊人的可爆发的市场潜力，随着科技的不断进步，***锁市场的逐渐壮大，其发展前景不可忽视。沉淀硬化铝合金压铸件系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金压铸件都符合这一条件。