东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！压铸件缺陷特征分析和改善对策冷隔水纹特征:温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙，呈不规则的线形，有穿透的和不穿透的两种，在外力的作用下有发展的趋势。

压铸测定分析

1、 压铸参数测试仪,一级、二级及增压转换点时间，2、 增压起点对压铸质量的影响：当一级起始后填充80%时，换二级及增压起始转换点时间，***后持压，否则将影响质量。修边刀口：压铸模具在使用过程中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象，此时要对模具损坏的部位进行补焊修配。3、 压射冲头磨损受阻,压射不畅对压铸参数的影响；4、压射室和冲头磨损原因的分析：压射室与冲头的配合度间隙小于0.1毫米,冲头与压室来回磨擦产生高温易损,压室直径变大,冲头变小,将冲头有铝屑卡住,影响压室传递速度及压而不服力,至所以冲头要使用耐高温的润滑油,压射杆必开通冷却水,同时也要选择冲头材料,一般选用球墨铁或铍青铜等。

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。

由于压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。压铸是一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。如若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件下机合格率高。

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。而铜、锌、铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！

压铸件而装饰类压铸件以装饰性为主， 对这些表面质量、表面可处理性要求较高。装饰件以锌、镁合金压铸件居多，包括玩具、车模、灯饰、五金件及手机、笔记本电脑外壳等。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。这类铸件一般要求电镀、涂装等表面处理，对表面缺陷非常敏感。在压铸工艺方面往往使用高速填充，内浇口厚度偏薄。