东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！

压铸作为一种切削较少、接近无切削的凝固成形的金属热加工技术，压铸成形的产品具有材质轻巧、耐磨性强、机械强度高、传热及导电性好、可承受高温、外表美观、节能***等诸多优点，从而被广泛应用于汽车、家电、航空、机械等精密电子器件上。

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。胀型力可用下式表示：P胀型力=P比压×A投影面积式中：P胀型力表示胀型力(单位：N-牛)P比压表示增压比压(单位：Pa-帕)A投影面积表示承受胀型力的投影面积(单位m2-米2)通常情况下必须使锁模力大于计算得到的胀型力。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！

压铸技术特点

众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金压铸件并不然，铝合金压铸件刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的铝合金压铸件，放置一段时间后，强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。否则，在金属液压射时,模具分型面会胀开，从而产生金属飞溅，并使型腔中的压力无法建立，造成铸件尺寸公差难以保证，甚至难以成型。淬火后铝合金压铸件的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围内发生，称人工时效。

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锌铝合金压铸件由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了压铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本;而铜、锌、铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性;从而压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。能实现自动化，无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。