一、采用***的半封闭螺杆式压缩机
国际***的双螺杆半封闭式压缩机,通过滑阀实现多段或无段调节,以平滑适应空调负荷的变化,且压缩机内置***油分离器,分离率可达99.7%,采用压差式供油,无需油泵,供油安全可靠保证机组长期安全稳定运行,使用寿命长。
二、节能
1、机组采用PLC控制技术,根据用户负荷需求的变化通过智能化控制,多级能量调节使得机组在满负荷或部分负荷时均可达到***佳能效比,降低了运行费用。
三、智能化控制、操作简便
1、机组采用PLC控制技术,实现“一键开机”和全自动运行;
2、采用触摸屏人机操作界面,操作简便;
3、远程监控功能:机组控制系统内置WEB浏览器,用户可通过INTERNET网在任何一台电脑上均可远程监控机组的运行状况和查询机组的工作参数。
四、多级预警、预防和保护功能
1、机组全部使用数字变量,可根据变量变化趋势提前预警,预防,必要时才进行保护;
2、保护功能齐全:系统的高/低压保护、油位过低保护、排气温度过高保护、水系统断流保护、防冻保护、电源的缺(逆)相保护等安全保护功能,保证机组运行稳定、安全。
热回收冷水机热量控制原理及其冷水系统设计
热回收冷水机热量控制原理利用从压缩机排出的高温气态制冷剂向低温处散热的原理,提高标准冷凝器的水温,促使高温气态制冷剂流向热回收冷凝器,将热量散给热回收冷凝器的水流中。通过控制标准冷凝器的冷却水温度或冷却塔供回水流量,可以调节热回收量的大小。值得注意的是热水的出水温度越高,冷水机组的COP就越低,制冷量也会相应地衰减。二个冷凝器可以保证热回收水管路与冷却水管路彼此***,避免热回收侧增加热交换器,隔离受冷却塔“污染”的冷却水。
由于热回收机组的主要目的是供冷,将冷凝器的散热量回收,用于工艺水、生活水、空调水预热是次要目的。因此要获得较多的热回收量,必须有充足的冷负荷,通常机组在70~95%的负荷范围内运行。热回收机组一般与多台单冷机组共同使用,确保足够的冷负荷提供给热回收机组。但在舒适性空调系统中,热量需求多时,冷量需求通常会减少,由于热回收机组的供冷量不足,从而减少热回收的供热量。若把二次泵变流量系统稍加改进,采用以下二种方案,就可获得多的热回收量。
当一台热回收机组设置在旁通管的另一侧,将会充分利用它的制冷能力,因为它的冷水回水温度高,不受旁通管分流的影响。同时它不会降低其他冷水机组的回水温度。在整个空调供冷季节,通常该机组优先启动,后停机,以获得多的冷负荷和长的运行时间,产生多的热回收量。若冷水系统的供水温度要求恒定,与常规的二次泵变流量系统相比,则热回收机组可提供更多的热回收量。
当一台热回收机组设置在旁通管的另一侧,并且将该机组的供、回水接在多台单冷机组的回水管上,它的冷水回水温度高,而且不受冷水系统负荷大小的影响。通过设定合适的冷水出水温度,可以使热回收机组满负荷运行,提供大的热回收量。该热回收机组提供的制冷量可预冷其他单冷机组的回水温度,又可减少其他单冷机组的冷负荷。
水冷冷水机组有冷却水热回收与排气热回收两种方式。部分热回收出水温度一般在45℃左右,全热回收出水温度可达60℃。热水回水温度控制方案可以提高冷水机组的运行稳定性,在部分负荷时COP相对较高。
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