冷水机详细介绍:一, 产品作用：制冷,加热,恒温,控温于一体。比如模具的恒温,加热,温度控制。二, 如反应釜的温度控制。可以同时加热和制冷,也可以定时加热和制冷。根据生产需求订制。全自动化控制。当在机器控制面板上设定好温度后,机器开始工作。二,冷热一体机工作原理介绍：加热方面是采用循环热水到需要控温设备的内部流道或者热交换器间接或者直接加热设备。制冷方面采用压缩冷媒,利用冷媒蒸发而大量吸热控制循环水低温,再将低温水驱动至冷却设备内部流道或者热交换器,冷却设备。三,产品基本工作情况：1,温度控制范围：加热：常温水（油）～ 150℃ 水（油300℃） 制冷：普通（低温） 5℃～30℃普通(低温 -120℃)2,制冷功率,加热功率：根据客户提供资料计算。3,可选用相关保护措施：如防爆,防酸,碘。四,冷热一体机性能特点描术：1,加热模块：操作面板：采用台湾邦普牌,触摸式控制,控制电源电压：3∮380V 50HZ。控温范围：常温～300℃,导热媒介：导热油。循环泵浦：采用土耳其高温循环泵,或选用 德国 SPECK 高温磁力驱动泵!加热功率：加热系统采用***法兰型不锈钢发热管（瑞典进口发热丝）,节能,延长发热管寿命；测温元件：台湾长新热电偶。温控器：日本OMRON微电脑双组P.I.D液晶显示自动演型,控温精度±1℃,省电30％以上。电气系统：日本富士空开；施耐德电磁接触器。内部管路：不锈钢一体成型,管内热量损耗小,加热均匀。回油温度检测功能

2,制冷模块：压缩机：采用松下,大金,谷轮,丹弗斯等进口品牌压缩机,效率高,噪音低,运行平稳可靠,故障率低,使用寿命长,整机结构紧凑,易于安装,维护,操作简单。

微电脑控制：高精度的数据控制器,反应灵敏,温度控制自动故障报警并显示故障原因,便于用户处理,维护。制冷原件及电器组件：膨胀阀,电磁阀,过滤器仅采用：爱默生,丹弗斯,卡仕妥等世界知名品牌。交流接触器,热继电器等主要电器组件均采用施耐德国际品牌,极大的提高了机组的使用性能。保护功能：A.高低压力保护：确保制冷系统在工况超出机组使用范围时实现自动保护。B.电源保护：缺相保护,逆相保护,欠电压保护,过载保护,马达过热保护。C.防冻保护：在冷冻水温度过低时,机组自动停机。D.水流保护：当系统水流停止或水流量过小,机组自动停机。E.过载保护：当压缩机,水泵出现过载,机组制动停止并报警。等优点。冷凝器,蒸发器：采用***换热铜管,有效提高了机组整体的热交换能力,体积小的发挥了机组制冷效能。内部水箱,管道采用不锈钢,及PPR材料制造,水泵采用国内知名品牌不锈钢水泵：噪声低,扬程高,流量大,

我们认为：首先盐水机组对制冷系统与盐水接触的配件的要求比较高（如冷凝器或蒸发器），一般要求需要抗腐蚀，如果是蒸发器的话，一般采用钛管；另外盐水冷水机可以到达的溶液温度可以比较低，可以到达0度以下或更低，当然温度越低是跟盐水的浓度有关系的。而对于冷水机组主要是看你运用在什么行业，如果是激光行业冷却的话，对水质要求比较高，一般需要用到纯净水或去离子水，而此时冷水机组的蒸发器一般用不锈钢材质或钎焊板式换热器；还有一个就是冷水机组的水温一般都是在0度以上，低于0度将结冰。从***的角度去说呢，盐水机组是属于3度以下的机组，冷水机组属于5度以上的，但是现在很多人都直接喊冷水机组，其中就包含了盐水机组、乙二醇、等等。

螺杆式冷水机开机调试使用时调试方法

70P螺杆冷水机|80P螺杆冷水机|90P螺杆冷水机|螺杆式冷水机开机调试使用时调试方法。运行前准备：开机是试验性的开机，要认真、仔细地检查各部分的情况是否正常可靠，并做好如下准备工作：

?

a) 确认设备附近物质；

b) 确认已充注足量的冷冻机油；

c) 确认已充注足量的制冷剂；

d) 盘动压缩机联轴器，无卡阻现象；

e) 设备各阀门工作状态正常。

启动需注意的方面：

a) 向油冷却器供水，水量视油温而定，同时向冷凝器、 蒸发器供水；

b) 检查阀门状态；

c) 合上主电机电源和控制电源；

d) 将设备设在调试状态；

e) 开启压缩机上的排气截止阀；

f) 启动油泵，调整油压将压缩机卸载到“0%”位；

g) 油泵启动后约 20s主机启动；

h) 缓慢开启压缩机吸气阀和冷凝器出液阀；

i) 调整油压到高于排气压力 0.3MPa；

j) 能量调节指示器在“0%”的位置压缩机运转 30 分钟，并随时观察运行状况。如有异常，立即停机，查明原因并排除故障后，再按上述操作重新开机;

k) 当压缩机运转正常后，按增载按钮，按 20%的级差间隔10分钟逐级加载至100%，同时调整压缩机吸气阀和冷凝器出液阀，保证系统的蒸发温度高于冷媒水的冰点10℃以上，并在设备正常工作范围内且所配电机不超载运行。

运行参数调试：

a) 调整供油压力高于排气压力0.3MPa为宜。若油压较低，顺时针旋转油压调节阀调节杆升高油压；反之降低油压。

b) 调整冷却水量，控制油温在 40℃~60℃为宜;?

c) 调整冷却水量，控制冷凝压力在正常运转参数的范围内;?

d) 随着冷媒水出水温度的降低，调整压缩机吸气阀和冷凝器出液阀，直至压缩机吸气阀全开;?

e) 当冷媒水出水温度降至要求后，调整冷凝器出液阀直至全开;?

f) 对于满液式蒸发器，自动型的按 PMFL 主阀 SV 液位控制器的使用说明调整，手动型的缓慢操作手动节流阀，控制液位在下视镜的1/3、2/3 处，沸腾泡沫部分不超过上视镜为宜。

g) 调整回油管路中高压侧截止阀开启度，使视镜内有流体流动，低压侧管路部分结露或结霜；

h) 设备稳定运行4小时，如无异常，即可停机。