详解变频技术在工业冷水机上的应用

为了能达到节水、节能的效果，工业冷水机设备上配置变频器编程控制柜，该产品的特点是：　

　 1)、可根据温度变化的PID反馈信号由变频器来控制水泵和风机的输出频率和启停个数，达到节水、节能的效果。

　　2)、PLC编程器配合ABB变频器来实现水泵和风机数量的变化。

3)、可据气温的变化、自行调节来达到节能状态。

　　通常冷水机设备的选型是根据冷水机设备在最恶劣的工况条件下进行的，所以其配置是按大负荷或最恶劣环境来选配以满足工况要求。然而为了能使设备在任何一工况下能达到经济的运行，我公司专门设计并研发了一套变频编程的控制装置，实现了对闭式冷却塔。变频控制装置采用温度信号来变频调速。闭塔设备实现其原理通过出口侧的水温来调节转速，实现运行节能模式。当设备满负荷运行，所有风机和水泵都开启工作，此时变频器不工作。随着环境温度和湿度的变化，当软化水的温度低于28℃时，此时优先考虑水泵电机开始变频工作，当风机满负荷工作时，若通过变频调节水量依旧能满足系统出水温度的要求时，此时，系统达到了节约水耗的目的了。

　　当所有水泵电机都停止工作时，系统出水温度依旧能满足设计要求的温度时，此时，系统就完全可以实现干冷了，风机电机的变频器就开始工作了，同样通过转速来调节风量确保出水温度满足工艺的要求。变频器的工作过程可以在操作界面上看到指示信息，在参数界面一栏中看到电机的输出参数等，去判断设备上的电机的工作状态。变频工作时电机会轮流进行变频工作，保护电机的使用寿命。变频编程控制柜可以有两种工作状态，一种是手动方式，一种是自动方式，保护系统运行可靠。

根据润滑情况的不同，活塞式压缩机可分成两种：润滑式与无润滑式。在润滑式机组中，润滑油被引入压缩气缸中，以减小气缸与活塞环的摩擦。一般情况下，良好润滑的活塞环可延续数年的寿命。先进材料的应用可使干式机组中的活塞环寿命延长至超过8000h。　　润滑式与无润滑式活塞机之间的费用是值得考虑的一个因素。有些情况下需要无油的压缩空气或者气体。无润滑机组的初投资要高出10～15%，而能耗与效率方面两者相差不大。

大的差别在于两种方式机组所需的维护费用，无润滑机组的维护费用是润滑式机组的四倍甚至更多。　　活塞式压缩机的不平衡受力与较大重量是安装费用中的主要影响因素。通常，活塞机组需要笨重的基底以及厚实的地基。当然压缩机制造商会提供建造基底所需的相关数据。　　尽管活塞式压缩机的初投资与安装费用比螺杆机要多，但良好维护下的活塞机寿命可比螺杆机要长2～5倍。　　数十年来，活塞式压缩机已经成为一种可靠的重负荷机器。随着技术的进步，在提供高品质空气的同时，活塞压缩机的维护费用大大减少了。在标称压力0.7～1.0MPa以外的机组中，无论是压缩空气或者其它气体，活塞压缩机仍然是选择。

工业冷水机制冷原理以及结构部件作用解析

压缩机: 是制冷、制热循环的心脏。 1、容积式制冷压缩机:是靠改变工作腔的容积，将周期性吸入的定量气体压缩。 常用的容积式压缩机：活塞式、滚动转子式、涡旋式、单螺杆式、双螺杆式。 2、离心式制冷压缩机:是靠离心力的作用，连续地将所吸入的气体压缩。

冷凝器：将制冷压缩机排出的高温高压气态制冷剂予以冷却、使之液化，以便制冷剂在系统中循环使用 。 3、毛细管/膨胀阀 a.对高压液态制冷剂进行节流，保证冷凝器和蒸发器之间的压力差，以使蒸发器中的液态制冷剂在要求的低压下蒸发吸热，从而达到制冷降温的目的；同时使冷凝器中的气态制冷剂，在各顶的高压下放热冷凝。 b.调节供入蒸发器的制冷剂流量，以适应蒸发器热负荷变化，从而避免因部分制冷剂在蒸发器中未及气化，而进入制冷压缩机，引起湿压缩甚至冲缸事故；或因供液不足，致使蒸发器的传热面未充分发挥作用，引起制冷压缩机吸气压力降低，制冷能力下降。 4、蒸发器: 是通过制冷剂蒸发（沸腾），吸收热量，从而达到制冷目的。 非满液（干）式蒸发器