60hp螺杆式冷水机-东星制冷-西宁市冷水机
作者:东星制冷2020/1/6 23:09:44
螺杆式冷水机冷凝器蒸发器的清洗技术

螺杆式冷水机冷凝器极易结垢,正常在夏季供冷期应该做日常水处理,否则在高硬度水质的环境下运行,循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出,在冷凝器换热面管壁上形成水垢,导致热交换效率降低。同时硬垢增加,则能耗上升,结硬质水垢1mm厚时会增加6%—8%。

由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上***、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢,严重时造成管路堵塞;而污垢、粘泥会影响热交换效率,多耗电能,造成高压运行,严重时造成超压停机,这些严重地影响了冷凝器的正常运行。

冷凝器清洗分为物理清洗和化学清洗,物理清洗一般用高压水射流将冷凝器铜管的泥垢清理出来;如果结垢为硬质水垢,应进行化学清洗,物理方式无法将水垢除去。为了使冷凝器在优化状态下运行,就必须对冷凝器进行专门的化学处理,清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理,还原成清洁的金属表面。

清洗步骤

1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧,利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统,循环清洗。

2、先加入酸洗缓蚀剂,此药剂为专用铜缓蚀剂,它附着在冷凝器金属内壁上,防止酸和金属发生反应。

3、加入固体酸洗清洗剂,用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢,清洗剂是复合固体有机酸,白色晶体,对金属的无腐蚀性,为弱酸;清洗剂用量按设备结垢量而定。

4、加入泥垢剥离剂(可选),如果冷凝器设备结垢较厚时,需要添加泥垢剥离剂,促进水垢反应后的生成物快速溶于水,加快深层水垢反应。

5、加入中和钝化剂,在冷凝器进行化学清洗后,中化残酸,防止金属表面氧化而生成二次浮锈。

6、清洗工艺

清洗温度:一般采用常温清洗,如果结垢较厚可以在40—50℃清洗以提高清洗速度。

将进出机组的阀门关上,利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂,缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸,清洗中应定时检测反应情况,清洗剂不足时需补足,以保证有足够的酸液和水垢反应,清洗中按水垢反应情况,可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。

清洗结束后,要将余液排出,并加入清水冲洗。冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂,中和残酸,以防止金属内壁氧化。冷凝器清洗时间为5~10小时左右,按实际情况而定。







特殊行业选择防爆螺杆式冷水机 降温效果更好

日常使用冷水机的时候,为保持设备长期稳定运行,在企业需要选择购买冷水机的时候,必须认真分析运行环境的特殊性。能够及时根据运行空间的大小,选择适合企业使用的冷水机进行使用,那么螺杆式冷水机不仅能够满足企业使用需求,并且能够降低企业使用冷水机的成本。  特殊的企业需要选择防爆型螺杆式冷水机:

  冷水机的种类非常多,不同类型的冷水机运行效率的差距比较大。为确保设备长期稳定运行,需要企业能够根据使用环境是否存在腐蚀性物质选择防爆型冷水机。因为防爆型冷水机的运行稳定性更高,并且能够在短的时间内降低空间的温度,以便帮助企业减少使用冷水机的费用支出,为企业长期安全使用冷水机提供技术保障。

  防爆型冷水机的优势

  1、优质的防爆型冷水机使用安全系数非常高。在进行设备运行过程中,只要企业重视设备的使用安全,并且在运行防爆型冷水机的时候,能够及时制定适合的***计划,那么冷水机的使用寿命比较长,能够为企业合理化使用冷水机提供条件。

  2、受到生产技术等等方面的影响,优质的防爆型冷水机虽然体积比较大,但是运行功率非常稳定,即便长时间运行冷水机,设备依然能够保持稳定的运行功率。只有确保设备运行功率趋于稳定,才能够避免冷水机产生各种故障,影响到设备的正常运行。

  之所以选择使用防爆型冷水机,主要因为冷水机的运行效率相对较高。由于防爆型冷水机能够在很短的时间内快速降低空间温度,并且消耗的能源非常少,因此超过半数的企业都会选择使用防爆型冷水机。

  为提高企业使用冷水机的运行效率,建议企业选择与购买防爆型螺杆式冷水机。由于防爆型工业冷水机使用寿命长,并且日常出现故障的概率非常低,可以满足不同企业的使用要求,因此企业选择防爆型冷水机降温效果非常好。


工业冷水机制冷原理以及结构部件作用解析

压缩机: 是制冷、制热循环的心脏。 1、容积式制冷压缩机:是靠改变工作腔的容积,将周期性吸入的定量气体压缩。 常用的容积式压缩机:活塞式、滚动转子式、涡旋式、单螺杆式、双螺杆式。 2、离心式制冷压缩机:是靠离心力的作用,连续地将所吸入的气体压缩。

冷凝器:将制冷压缩机排出的高温高压气态制冷剂予以冷却、使之液化,以便制冷剂在系统中循环使用 。 3、毛细管/膨胀阀 a.对高压液态制冷剂进行节流,保证冷凝器和蒸发器之间的压力差,以使蒸发器中的液态制冷剂在要求的低压下蒸发吸热,从而达到制冷降温的目的;同时使冷凝器中的气态制冷剂,在各顶的高压下放热冷凝。 b.调节供入蒸发器的制冷剂流量,以适应蒸发器热负荷变化,从而避免因部分制冷剂在蒸发器中未及气化,而进入制冷压缩机,引起湿压缩甚至冲缸事故;或因供液不足,致使蒸发器的传热面未充分发挥作用,引起制冷压缩机吸气压力降低,制冷能力下降。 4、蒸发器: 是通过制冷剂蒸发(沸腾),吸收热量,从而达到制冷目的。 非满液(干)式蒸发器

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