4.水转印加工对水温要求，适当控制水温在（25-35℃），水面保持溢流状态。

5.保持水槽表面无活化剂残留及杂质，可用罩篱捞去水槽中残留膜纸，用水槽专用刮板刮去水面残留油墨。

6.置膜：以适当的角度将膜平放于水面，如果水槽太宽需要用水转印水槽专用板控制好膜纸宽度，以防膜纸喷活化剂扩散太大，使图纹变形。

7.配合水温设定溶解时间，一般约为水温25-35℃，溶解时间约55秒-140秒。调整喷抢的气压，雾化值，加大活化剂流出量，走抢时保证每道有2份1的重叠均匀地喷湿水转印膜（不能重复多次喷活化剂），活化后的水转印披覆膜水面应当看见均匀油光的活化效果。在转印工艺加工中***常见的就是纺织类原材料转印加工，这类产品加工细节非常严密防止转移层爆色对纸张纤维有何要求。

8.视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层愈厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况膜溶解2分钟左右既可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（约10-25秒）即可上膜。

深圳水转印是印刷行业的境界，你一定很疑问这个是怎么做到的吧?

　　这时候的水是存放在一个水槽里, 这个水槽称它为上膜槽(期有参考图片),其尺寸为1.5*0.6*0.8m, 用镀锌板焊接而成，有些用不锈钢制作,有些为了节约成本起见,用几个砖头砌成也可以凑合用.上膜槽主要完成水披覆转印膜上图文的活化和薄膜向产品表面的转移。上膜设备实际上是一个具有恒温控制功能的水箱，并且有些是全自动的上膜设备用于标准型的产品的上膜操作。它的机械手可以自如地拿放产品，大大提高了生产率，也减少了深圳水转印人工操作的繁琐程序。7、湿转印：湿转印以水或相关溶液或溶剂作为转移条件，将印刷在中间载体上的图像或文字转移到不同材料的物体表面上。

1、随着人们对于审美的要求越来越高，热转印膜在生活中的使用范围也越来越广。只要留心观察，可以发现周围的很多产品都应用到了热转印膜。热转印膜也因此成为了很多制造商的宠儿，但是，做出来的产品的效果如何和热转印膜的质量是息息相关的。应用了好的热转印膜的产品不管是在外观上，还是从使用的舒适度上，都是遥遥领xian的。因此，选择一款好的热转印膜就显得尤为重要。如果是东莞水转印披覆转印过程中出现的次品或不能修复的图案或不合格图案,要用专用脱膜剂把图案处理掉,或者当面积小时用800~1000目的砂纸进行打磨把图案处理掉,重新喷底漆。接下来，就简要介绍几个辨认热转印膜质量好坏的方法。

2、虽然热转印膜需要妥善保存，应当避免高温、潮湿的环境。但是，质量好的热转印膜的抵抗力要远远好于劣质的，在同等的条件下，可以保存越久而不受影响的热转印膜自然是略胜一筹。

许多人不清楚水转印产生白点的原因,接下来水转印厂家就来为大家详细解答一下这个问题。

　　水转印产生白点原因分析：

　　1.活化济挥发性过快，导致转印后半部他时。活化济不够强。

　　2水温过高，导到活化济挥发性过快的。

　　3.喷活化济气开的过大。

　　4.喷活化济时，枪走的不够平均。

　　5.活化济不够强。

水转印膜的出现可以说是印刷技术的一大进步，因为有很多产品是难以直接印刷的，而有了这一载体，人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印在容易印刷的载体上，再把图文转移到承印物上。例如，具有一定高度的、比较笨重的、奇形怪状的物品，或是面积很小的物品，都可以采用转印工艺。单就水转印工艺来说，它的适应性很广，几乎没有不可以转印的产品。其中，根据水转印的实现特征，可以分为水披覆转印和水标转印的两种转印工艺，而用于水转印的转印材料也有水披覆转印膜和水标转印纸的两种。电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨(特别是黑油墨)、煤油、复合的胶水，烫印件必须保持干燥，以免造成烫金层氧化或损伤。

厂家热转印加工方式：

　　热转印加工可以分为两种：一种是独自加工，一种是外包加工。

　　1、独自加工：即企业自己配备热转印机和印刷人员，向热转印厂家购进热转印膜，后自行完成图案的转印。

　　2、外包加工：没有热转印机或人员的产商，或者说没有热转印生产线的厂家，将产品运到热转印加工厂家，由他们印刷图案，这样的方式就是外包加工。